不锈钢反应釜适应范围：

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。可以根据用户需求定做电加热不锈钢反应釜、蒸汽加热不锈钢反应釜、导热油加热不锈钢反应釜、远红外加热不锈钢反应釜。

不锈钢反应釜介绍：
不锈钢反应釜由不锈钢制作而成。不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击;耐热性能好，工作温度范围广，具有很好的耐腐蚀性，传热效果好，升降温速度快。按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)，醇酸树脂反应釜属高温树脂反应釜，氨基酸树脂反应釜、丙烯酸树脂反应釜和乳液反应釜属低温树脂反应釜。
反应釜自适应控制系统：
反应釜自适应控制系统主要由温度传感器、湿度传感器、压力变送器、变频器、大功率半导体组件、温度控制仪、无纸记录仪、数字电压表、数字电流表等构成。传感器反馈回来的电信号，在无纸记录仪中以曲线形式显示，并可连接到工控机或商务机通过组态软件实现在线监测（数据可储存）。可通过电脑操作平台驱动相关仪表，实现相关功能远程操作。如控制温度，则在电脑里输入相关数据，驱动带有逻辑控制功能的温度控制仪和可控硅，以实现对加热器的精确控制，达到高精度控温目的。

反应釜组成：
　　该设备一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分，另设釜盖（封头）、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机减速机）、轴封装置（机械密封）、保温介质、支撑（支腿、平台）等组件。
　　反应釜多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生，符合国家GMP卫生标准；
　　反应釜配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，易于溶剂均匀分布，有效成分含量高，简单可靠。

分类

1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。

2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。

反应釜质量标准：
　　设计、制造、监检、检验执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》