进料式锤片式粉碎机的工作机理是原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料口,下落速度约~/s,原料在转子的上方受到锤片的次打击,在初始破碎区,由于原料与锤片端部的速度差异极大,物料流的大部分被粉碎或破裂。这个区域也是粉碎室内的物料流与筛面呈几何垂直、可利用筛孔整个直径的筛分能力的区域。随后,颗粒物料流被锤片加速形成沿着筛片内表面运动的环流层,环流层的速度略低于锤片末端的速度。愈贴近筛面的料层速度越低,而靠近锤片末端的料层速度则较高。此区域较窄并被称为加速区。被粉碎了的物料欲通过筛孔排出,其速度应达到一个与筛面垂直的排出速度。贴近筛面的粉碎物料受到筛面的磨擦作用而降低其环流速度,并受到与筛面垂直的离心力、压力和气流作用,使其能排出筛外。但从根本上说,环流层沿筛面的运动速度很高,使受离心力作用影响大的大颗粒贴近筛面,而细颗粒不能及时排出,造成锤片的磨损、料温升高以及过度粉碎。
粉碎机型号
| 产量kg/h
| 功率kw
| 主轴转速
| 尺寸mm
|
9FQ380
| 600-800
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| 4000
| 700*780*730
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9FQ420
| 800-1000
|
| 3500
| 920*1000*940
|
9FQ50-30
| 1000-1500
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| 3256
| 1120*850*1130
|
9FQ50-40
| 1500-2000
|
| 3250
| 1200*1000*1120
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9FQ60-40
| 2000-2500
| 20-22
| 3250
| 1200*1201*1130
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9FQ60-50
| 2600-3000
| 35-45
| 3250
| 1320*1210*1300
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