年产15万立方加气块生产设备 加气块砌块设备 加气砌块生产线 加气混凝土砌块设备 混凝土加气生产线 加气混凝土成套设备

年产15万方加气块生产设备简介：

加气块设备生产的产品是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于个大中城市的饭店、大厦、大楼、银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。

加气块设备生产线主要是两种生产工艺，粉煤灰加气块和砂加气块生产线设备装备等各方面技术均以达到行业*水平！加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。

年产量15万立方加气块生产设备主要有：原料处理设备，配料浇注设备，切割蒸养设备，除尘设备组成。具有操作简单方便，产量大等特点。该采用地面翻转切割，该设备对坯体实行两次翻转，六面切割，困其工艺*，不用二次吊装，减少了困多次吊装对坯体的损伤。

加气混凝土生产线分类:

按产量分类：年产5万立方，年产10万立方，年产15万立方，年产30万立方。

按工艺分类：

地面翻转切割工艺，空中翻转切割工艺。

按材料分类：

粉煤灰加气混凝土生产线，砂加气混凝土生产线，矿渣加气混凝土生产线。

加气混凝土生产线组成:

加气混凝土生产线主要有:原料处理设备、配料浇注设备、静停切割设备、编组养护设备、成品出釜设备、除尘工段设备、电气设备等相关设备组成。

1.原料处理设备有：受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等.

2.配料浇注设备有：原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式浇注车等

3.静停切割设备有：模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等

4.编组养护设备有：码坯输送机，真空泵，釜前过桥，蒸压釜，液下泵等

5.成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等

6.除尘工段设备有：鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等

7.电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统

加气混凝土砌块机生产流程

(1)各种原料贮备仓→(2)计量配料→(3)原料加水混合搅拌→(4)模具准备→(5)浇注→(6)发气静停→(7)脱模→(8)翻转，水平切割、垂直切割→(9)编组入釜→(10)高温高压养护→(11)成品出釜→(12)检验成品→(13)包装→(14)码垛c储存→(15)出厂。

加气混凝土砌块机生产工艺：

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
该加气混凝土生产工艺和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业*水平。

加气混凝土设备工作原理：

1.加气混凝土切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，工艺*，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。

2.鄂式破碎机把块状生石灰加工成一定的粉状，是加气混凝土的重要设备。
3.球磨机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的专用设备。

4.蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，轨距：600mm，运行平稳轻便。
5.吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备，可循环投入使用，吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车配套，用于脱模、吊运坯体等。
6.搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力kw）和固定式（配动力kw）两种浇注方式。

加气混凝土砌块机用途：

加气混凝土时一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻，保温好，可加工和不燃烧等优点。可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护、填充等，收到世界各国的普遍重视，成为建筑行业大力推广和发展的优选建筑材料。

年产15万立方加气砖生产线全套设备一览表: