一、美拉德反应釜的应用:
食品美拉德反应釜广泛食用于香精、调味品行业等,通过热反应,在一系列反应机理的条件下,生产天然的肉味产品。
二、美拉德反应釜设计要点:不锈钢美拉德反应釜利用蛋白质、脂肪、氨基酸、肽、糖等物质,在高温下产生热反应,生成具有浓烈熟肉香味的物质的专用反应釜。是肉香呈味物的专用生产设备。也可进行其他反应。也能作小型的调配罐用。美拉德反应釜设备带专用搅拌机组、配有配套冷凝器作加热回流用。夹套可接蒸汽加热,也可接冷却水快速冷却,外有保温层。
三、美拉德反应釜结构:
美拉德反应釜由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、上机械搅拌器、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。
美拉德反应釜管口配置:
罐体配有人孔(可兼职固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。
四、美拉德反应釜特点:
1、美拉德反应釜釜体:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保温壳体为SUS304。不锈钢罐体内表面镜面抛光处理,精抛光Ra≤μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。夹套形式:根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式,包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温的效 外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理或喷漆处理。
2、上盖:采用两扇可开式活动盖(下斜底结构,或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构),便于清洗,也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。不锈钢内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm),外表面机械抛光至Ra≤μm。
3、美拉德反应釜釜底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无残留。
4、搅拌装置:顶部中(偏)心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接,方便拆装与清洗。 搅拌转速:15~120r/min(定速或定制 );按工艺要求搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
5、美拉德反应釜配置:电气控制箱(含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等)、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、温度表口、压力表口、真空口等。
6、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗,外表美观。
电加热反应釜主要技术参数二 | ||||||||||
型号 | H mm | H1 mm | H2 mm | H3 mm | H4 mm | H5 mm | 减速机型号 | 电机功率 | 搅拌转速 | 重量kg |
50L | 1550 | 255 | 406 | 125 | 760 | 310 | M4 | 80 | 270 | |
100L | 1690 | 200 | 560 | 150 | 760 | 330 | M4 | 80 | 340 | |
300L | 1910 | 280 | 590 | 225 | 815 | 440 | M4 | 80 | 700 | |
500L | 2320 | 340 | 725 | 250 | 985 | 440 | M6 | 80 | 930 | |
1000L | 2650 | 360 | 780 | 325 | 1160 | 530 | M8 | 3KW | 80 | 1610 |
2000L | 3200 | 400 | 1200 | 375 | 1205 | 630 | M8 | 4KW | 80 | 2010 |
3000L | 3390 | 450 | 1310 | 425 | 1205 | 690 | M10 | 80 | 2590 | |
4000L | 3976 | 450 | 1760 | 425 | 1385 | 690 | M10 | 80 | 3160 | |
5000L | 4150 | 480 | 1760 | 475 | 1385 | 690 | M10 | 11KW | 80 | 4000 |
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