CIP清洗设备，全自动CIP清洗

技术说明

CIP清洗系统是现代乳品、饮料、制药等企业对物料管道和容器进行清洗的设备，对确保产品质量起着关键的作用。清洗液的加热用人工操作来实现；当清洗液的浓度达不到清洗浓度时，向酸液罐和碱液罐中添加浓酸和浓碱，也是人工来实现的；清洗时CIP液的输送也是通过人工操作相应的管路阀门进行的；罐内缺水时进行人工补水

优点：就是设备资金的投入不大，对操作工人的专业知识要求不高，只要作适当的培训就可以进行生产。

缺点：自动化程度低，长远来看对人力的投入大；对清洗液的温度的控制不；浓酸和浓碱的人工加入导致生产的安全系数的降低；生产效率低。

由于投资的成本不高，应是国内小型乳品和饮料等投资不是很大的工厂的

产品详细说明
系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序，也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗；不仅能有效的将设备清洗赶紧，而且还能控制微生物生长；同时可根据客户要求配置自动和全自动控制系统。

技术参数

注：除表系列规格外，也可根据客户要求另行设计。

设备特点

1、CIP系统全称为CIP清洗系统，特点是经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小，安装，维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染的机率；
2、CIP系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间；
3、体外循环系统，可有效减少能耗；
4、回水系统，可有效减少CIP用水；
5、尤其是全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测、加液、排放、显示与调整等，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，CIP清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品、食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分别为连体式与分体式结构。

手动CIP清洗系统结构：

1、连体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。

2、分体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。

①酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；

②碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；

③水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；