传统中药制剂采用水提醇沉加蒸发工艺，周期长、建设成本高、能耗大、收率低、操作环境差、环境污染严重、三废治理。 用膜对中药水体液进行澄清处理有显着优点：水提液无需冷却可直接过滤，减少生产环节，膜的再生方便;除菌，膜本身可直接高温灭菌；无论中药水提液性质如何，对膜本身没有影响；对中药有效成份基本无截留等。

膜用于中药生产和植物提取的显着特点：

降低防爆等级、基础建设和生产线投资费用少，利于安全生产；减少工序，缩短生产周期；

节省溶媒，降低原料成本和治污成本；

有效成分降解和流失少，色素等不增加；

能同时去处悬浮颗粒、菌体、鞣质、淀粉、胶体、蛋白、部分色素等大分子，澄明度高；

膜元件寿命长、再生简便费用低，操作过程稳定，产品质量能得到充分保证。

膜浓缩技术是借助于外界能量或化学位差的推动，通过特定膜的渗透作用，实现对两组或多组分混合的液体或气体进行分离、分级、提纯以及浓缩富集的技术。相对于传统的加热浓缩，具有能耗低，常温下进行，对产品影响小等优点。
膜浓缩技术所使用的膜主要包括微滤膜（Microfiltration,MF）、超滤膜(Ultrafiltration,UF)、纳滤膜(Nanofiltration,UF)、反渗透膜(Reverseosmosis,RO)和电渗析（Electrodialysis,ED）。
膜分离技术兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

膜分离技术是一种常温下无相变的高效、节能的分离、提纯和浓缩新技术。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有选择透过性的薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分体系进行分离、分级、提纯或富集，可用于液相和气相。
膜分离技术的特点：
（1）膜分离过程不发生相变化，与有相变化的分离法和其他分离法相比，能耗要低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8
（2）膜分离过程是在常温下进行，因而特别适用于对热敏性的物质，如汁、酶、药品等的分离、分级、浓缩与富集；
（3）膜分离技术不仅适用于有机物和无机物，从病毒、细菌到微粒的广泛分离的范围，而且还适用于很多特色溶液体系的分离，如溶液中大分子与无机盐的分离、一些共沸物或近沸物系的分离等；
（4）由于只是压力作为膜分离的推动力，因此处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，分离装置简单，操纵轻易，易自控、维修。

由于膜分离过程是一种纯物理过程，具有无相变化，节能、体积小、可拆分等特点，使得膜广泛应用在发酵、制药、植物提取、化工、水处理工艺过程及环保行业中。主要在以下几个领域：
1、制药行业
生物发酵液过滤除菌及下游分离纯化精制
树脂解析液的浓缩及解析剂回收
农药水剂、粉剂的生产应用
中药浸提液过滤除杂及浓缩
中药浸膏生产应用
合成药 中间体等的脱盐浓缩
结晶母液回收
二、食品行业
乳清废水处理
乳制品生产加工应用
果汁澄清脱色
食品添加剂纯化浓缩
茶饮料澄清浓缩
啤酒、葡萄酒、黄酒的精制加工
天然色素提取液的除杂及浓缩
氨基酸发酵液过滤澄清及精制
三、染料化工和助剂
水溶性染料反应液的脱盐浓缩
染料盐析母液废水回收
四、淀粉糖品
糖液分离纯化及浓缩
果葡糖浆色普分离纯化
糖醇色普分离纯化
单糖、低聚糖及多糖的分离纯化及浓缩
五、环保及水处理领域
纺织、染整、印染废水处理及回用
电镀工业废水及资源回收
矿山及冶金废水处理回收
淀粉废水处理
造纸废水木质素回收及废水处理
电泳漆废水涂料回收
酸、碱废水处理回收
市政污水的处理及回用
洗车水、桑拿水、游泳池水、洗浴废水等循环处理
工业生产所用的各类软化水、纯水、超纯水制备