原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→灭菌→

　　1.原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。

　　2.清洗：的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3.打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用专用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮.果籽及部分粗纤维。

　　4.调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖溶化。

　　5.过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤.分离，除去残余的果皮.果籽.部分纤维.碎果肉块和杂质。

　　6.均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。

　　7.装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装.封盖。8灭菌：封口后迅速灭菌，灭菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速至40℃以下。

　　设备集冲洗.灌装.封盖于一体，适用于各种纯净水.矿泉水.果汁饮料.茶饮料的灌装生产。经过简单调整部分零部件，本机同时也可用于纯水，矿泉水的灌装生产。采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速.稳定.准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等*技术。

　　灌装由若干灌装阀组成。瓶子旋转进入灌装部分后，由灌装阀上部的凸轮控制灌装阀的升起与下降。当灌装阀下降时，阀门打开进行灌装；当灌装阀升起时，阀门关闭。灌装机构采用的是微负压灌装方式。这种方式的优点在于液位的，无论灌装量为250ml或者是1500ml，都可以实现满灌装。所以这台CGF型三合一体机不仅可以灌水，还可以灌果汁等饮料。此灌装阀，采用的是的果汁灌装阀，整体为sus304不锈钢材质，符合国家饮用水标准。

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