葡萄果酒生产工艺及设备配置：

　　树莓→原料选择→破碎→添加果胶酶→活化酵母→主发酵→过滤

　　→后发酵→澄清→陈酿→冷冻→精过滤→成品

　　一、工艺要点

　　（1）原料选择与处理 采摘成熟度高，无病虫害的新鲜树莓，将

　　新鲜的树莓投入破碎机打浆机，泵入发酵罐。冷库储藏的树莓需要经

　　过解冻处理后再进行破碎打浆处理。泵入发酵罐的树莓汁需要添加二

　　氧化硫 50mg/L （2）添加果胶酶 为了提高出汁率，树莓打浆后应

　　立即添加果胶酶。果胶酶的添加量为 120mg/L。 （3）成分调整 由

　　于树莓原果汁糖度低（为 %）酸度高（pH 值为 ） ，故添加少量

　　的碳酸钠和将果汁的 pH 值调为 ~；添加蔗糖调节果汁

　　含糖量为 180g/L。

　　（4）安琪葡萄酒用高活性酵母活化 称取葡萄酒活性溶入

　　10 倍质量的 2%蔗糖水溶液中，35~40℃水中活化 20~30min。

　　（5）发酵

　　主发酵 将酵母液接入果汁中，其接种量为 5%~7%，在 28℃的温

　　度条件下发酵，发酵过程中及时时行搅拌，破坏发酵时形成的泡盖，

　　以便发酵。当糖度<50g/L，酒精度（体积分数）为 10%~13%时，

　　主发酵结束。主发酵时间一般为 6d 左右，同时进行过滤，将果泥过

　　滤出去。

　　后发酵 将经过主发酵后的发酵醪进行过滤，同时滤液混入一定量空

　　气，部分休眠的酵母复苏，在 20℃左右发酵 10~14d。后发酵的装料

　　率要大，目的是减少罐内氧气，防止染上醋0酸 菌。

　　（6）澄清 选用壳聚糖作为澄清剂，按 /L 的剂量添加壳聚糖，

　　在室温条件下静置 72h，即得澄清透高的树莓原酒。

　　（7）陈酿 经澄清后的原酒进行密封陈酿，在 20℃以下陈酿 1~6

　　个月。酒液尽可能满罐保存（减少与氧气的接触，避免酒的氧化，影

　　响酒的品质），倒灌处理，除去沉淀物、酒石等；

　　（8）冷冻处理：灌装前，测量酒度，确定酒的冰点，降温至酒的

　　冰点保持 48h，将酒倒至回温罐，硅藻土过滤、膜过滤后灌装。

　　二、常用设备配置：

　　前处理系统：破碎打浆机、转子泵

　　发酵系统：发酵罐、储酒罐、冷冻罐、离心泵

　　过滤系统：卧式离心机、烛式硅藻土过滤机、膜过滤机

　　制冷系统：制冷机组、泵水罐、冰水泵、

　　控制系统：控制柜及电气配件

　　公用工程系统：水处理系统、锅炉

　　灌装系统：冲瓶机、灌装机、打塞机、热缩帽机、风干机、贴标机

　　选配：杀菌机根据是否做甜型酒配置

　　本公司提供可提供整套树莓、蓝莓、草莓果酒生产线设计、设备