螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
产品及技术特点
1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的技术。
2.分段等厚螺旋叶片为单螺距形态,外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径,内径,螺距即可精确地达到客户所需尺寸。
3、可成型超大、超厚,材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片"。
4、与连轧技术相比,成型精度好,成品合格率高,可满足小批量、个性化供货要求,特别适用于大规格,大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。
冷轧机是用带钢连续轧制叶片的*设备,它通过调整部位(轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整,可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有:单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素,有带钢的材质和厚度,轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中,轧辊温度升高等诸多因素。在经过多年不懈的努力后,研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
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