(1) 负压低温熬油 动物油脂在初级制取过程时,其特性决定了升温要快,油料中水分
分离要快,尽可能减少与水分或空气的接触时间,避免油料发生乳化或蛋白变质等现象。
在负压状态下油脂比常温时更容易从下脚料中析出,而且避免了与空气的直接接触防止
其氧化,因而所需的温度更低,时间更短,油的品质更好。在物料送入熬油锅之前先将
真空系统及搅拌打开,检查排料阀门和排空阀门是否关闭,加热阀门打开,然后将破碎
好的物料送入到熬油锅,物料泵入的量为整个熬油锅的70%,物料进入完成后将进料阀
门关闭,物料中心温度控制在120℃左右,一般真空度要求600pa,在此过程中,通过视
镜注意观察熬油锅内物料的熬制情况,避免在熬制过程中出现浴锅现象,(注:如果在
熬制过程中出现浴锅现象,请及时在熬油锅中添加消泡剂进行处理,)当物料中心温度
上升到120℃时,请及时关掉加热阀门,关掉阀门后物料在熬油锅中搅拌停留20-30min
,打开出料输送机,请缓慢打开排料阀门,将物料排到输送机内进行油和渣的分离。物料
排完后关闭排料阀门,其它熬油锅操作同理。
(2)油和渣分离 熬制后的油与油渣经过油渣输送泵输送至液压榨油机进行压榨,由于
油渣中含有大量的蛋白及其脂肪,油渣可做其它动物或海产品(鱼、虾等)饲料用。也
可做肥料。生产出来的油也可作为饲料的营养添加剂,或卖到饲料厂,也可作为工业油
卖到化工厂或皮革厂。其工艺流程如下:
原料---破 碎---物料输送---熬油锅---油渣压榨
---油脂过滤
废气冷却 油饼
(3)气味处理 在生产过程中会产生部分异味,主要是熬制过程中水分的蒸发所产生。
蒸发出来的水蒸气先通过冷凝器将水蒸气进行冷却回收,最后产生的尾气通过除臭塔进
行喷淋处理。
仟渔 | https:/// |
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