4000瓶纯净水生产线项目设计 河北小瓶水成套加工设备厂家销售：

　　由微电脑（PLC）可编程控制，光电传感，气动执行于一体的*灌装设备。本机型专用于瓶装水的灌装。灌装计量，无气泡、无滴漏。可适用于50-1000ml各种瓶型（包括异型瓶）的灌装。

　　一、*的设计

　　瓶装灌装机适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格。

　　灌装周期短、生产能力高。

　　更换灌装规格无需增添备件，只需作调整即可完成。

　　用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。

　　触摸式操作彩屏，可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。画面直观、操作简单、维护方便。

　　每个灌装头设有卡瓶口设置、确保注料对位准确。

　　二、的灌装方式

　　设计选用直线式分组进瓶、出瓶的方式、使灌装功能扩展，各种形状的容器、都能在本设备有效灌装。

　　选用的气体灌装阀，确保灌装过程无滴漏、无垂涎。

　　强大的PLC软件支持，可实现理想的灌装作业。

　　人机友好界面，所有操作均在触摸式彩屏上完成。

　　三、的计量控制

　　灌装采用固定流道参数，控制灌装时间来实现不同计量的灌装。

　　气动阀灌装的时间可设定到秒，能使计量度控制在±1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。

　　每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现灌装计量的一致。

　　本机设定了进瓶技术程序、无瓶、计数不到位不灌装，只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装瓶数一致时才开始灌装。

　　灌装量的多少，可以进行初调到所需灌装量时，再进行微调，即可得到理想的灌装计量精度。

　　4000瓶纯净水生产线项目设计包含以下两种包装形式：

　　小瓶瓶装水生产型号有2000瓶每小时、5000瓶每小时、8000瓶每小时、10000瓶每小时。15000瓶每小时。20000瓶每小时。36000瓶每小时。

　　PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、贴标机、纸箱包装机、加氮机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从4000瓶/小时，到48000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

　　3加仑、5加仑装生产设备组成：包括水处理系统、自动吹瓶机、动力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、拔盖机、桶外刷机、内刷机、洗瓶－灌装－封盖主机、蒸汽收缩机、喷码机、提桶套袋机、码垛机、实瓶输瓶系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：套标机、半自动拔盖刷桶机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从300－3600桶/小时。1000桶/小时以下的速度一般采用直线式灌注形式；1000桶/小时以上的速度一般采用旋转灌注形式。

　　4000瓶纯净水生产线生产流程：原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阳离子软化器→精密过滤器→高压泵→反渗透主机→生产用水→臭氧发生器→纯水箱→灌装系统→商标系统→包装系统→码垛系统

　　矿泉水生产线由以下三部分组成：

　　①水处理系统：石英砂、活性炭、钠离子、超滤、中空纤维、紫外线杀菌。

　　②吹瓶灌装系统：吹瓶机、理瓶机、上盖机、灌装机、灯检设备

　　③矿泉水包装系统：喷码机、吹干机、套标机、膜包机、码垛机。

　　4000瓶纯净水生产线设备性能特点详细介绍：

　　1.多功能吹瓶机：整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。

　　2.理瓶机：PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。

　　3.水处理设备：采用美国原装纳滤膜（如矿泉水用RO膜）水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到国家矿泉水标准。此系统包括（原水箱、水处理、杀菌设备、纯水箱等）

　　4.空瓶风送系统：风道输送线，的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。

　　5.瓶盖清洗机：药水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘。

　　6.三合一矿泉水灌装机：矿泉水生产线集冲洗、灌装、旋盖于一体，采用星轮转动技术，风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。以500ml的PET瓶计算，瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶～36000瓶。零件全部实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。

　　7.瓶身吹水机：高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。贴标（套标）设备模块化设计，静态裁切。适应各种瓶形瓶身。

　　8.激光喷码机：安全无毒，无消耗材料，*型标记。节能省电。

　　9.膜包机：采用进口PLC自动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活。可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便。

　　10.装箱机：瓶罐分道分堆后由真空抓头提起，然后下降放入敞口的纸箱；装箱机前后可带开箱机、封箱机，也可人工开箱、封箱。