煤泥烘干机简介
一、煤泥烘干机结构及工作原理 　
　　 煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

二、主要特点
　　 1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
　　 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
　　 4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
　　 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
　　 6、烘干机实现了 “ 零水平推力 " ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　 7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 " ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
　　 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

烘干机是现在的一项新式技术，也是许多企业都会装置的一种枯燥设备。尤其是在一些海产品加工厂、食物加工厂、中药材栽培户加工工作中，一般有许多产品都需求进行烘干处理，而以前咱们所运用的烘干设备需求通过加热源，所以在枯燥过程中难免会排出一些粉尘和异味，这些都不利于产品的烘干等。而空气能烘干设备则不需求任何的加热前言，只需通过热能转化，以及水蒸气的排出等，对各种产品进行烘干，更加方便咱们的使用。那么空气能烘干设备的作业原理及特征有哪些呢 ?
烘干机在作业过程中，首要是通过压缩机加压，将高温气体转化，然后在将烘干过程中所产生的水蒸气等冷凝处理扫除到室外。无论是食物仍是其他领域的运用中，烘干过程中呈现水蒸气蒸腾是常见的，而蒸腾出的水分假设不及时的扫除到室外，就无法抵达烘干产品的目的。而且还会添加烘干所运用的时刻，形成资源的浪费和损耗等。而空气能烘干设备在规划原理上，能够通过热风直接将水蒸气蒸腾，然后在通过排湿系统将这些水蒸气快速的排出，从而抵达烘干产品的目的。