加工流程：

(1) 挑选：挑选无病虫害、机械损伤，长度为10～15cm的黄秋葵嫩果作为原料；

(2) 烫漂：将黄秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中烫漂2～10min，之后取出沥干表面水分；

(3) 切片：将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除，保留中间均匀的部分进行切片，控制切片厚度为1～2cm；

(4) 速冻：将切片后的黄秋葵置于18～50℃速冻10～24h；

(5) 真空油炸预膨化：将速冻后的黄秋葵果片于真空度，90～96 kPa，温度75～85 ℃的条件下油炸膨化5～8min；

(6) 真空脱油：将油炸后的黄秋葵果片于转速100～300 r/min的条件下脱油5～10min；

(7) 分离果籽：将脱油后的黄秋葵果片置于4～6目的筛网内，不断翻滚，反复筛分，直至无果籽筛出，之后收集筛上物，备用；

(8) 喷洒处理：将调味复合液以喷雾的形式均匀添加5%～10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面；

(9) 再次膨化：将经步骤(8)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10) 包装：待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后，用铝箔袋进行充氮包装，即得黄秋葵即食酥脆片成品。

原理：以新鮮的新鲜水果、蔬菜水果为关键原材料，以食品油为热物质，选用超低温真空泵煎炸(VF)等*技术性，能在极短期内内快速脱干干躁，获得水分含量很低的蔬菜水果食品类，含油率低，脆而外焦里嫩，储存了蔬菜水果原来的形、色、香、味，并含有矿物、化学纤维等几种营养元素，具备低脂、低盐、低脂等特点。

生产加工生产流程：原材料→刷选→清理→冷冻→解除冷冻→清理→沥水→真空泵煎炸→真空泵脱油→调料→包装设计→进库。

永联机械的真空油炸机是经过前期的经验积累，大量的客户经验不断摸索出来的新设备，新工艺，我公司的设备可以经得住考验，是在果蔬脆加工里面经过一系列的数据分析后得分高的设备。高产量，加工时间短，性能稳定。而且我公司有专业的售后团队，售后工程师对产品加工工艺都是有一定的了解，可以协助可以很好的做出来想要的果蔬脆产品。

我公司因真空低温油炸设备而在业内赫赫有名，近年来，我公司有幸上榜央视匠心栏目，有幸将我们的果蔬脆真空低温油炸设备推向更广阔的空间，2018年，我公司的真空低温油炸设备被山东省纳入为山东省科技项目奖。

果蔬脆片现在越来越成为大众喜欢的休闲食品，它外观漂亮，口感酥脆，且很大程度上保留了产品原有的色、香、味等等，从果蔬脆休闲食品角度出发，它的营养价值，做到了与新鲜的果蔬比营养成分不流失；从果蔬原材料角度出发，果蔬脆解决了果蔬难存储、储存成本高的难题，从经济角度出发，我国属于农业大国，种植面积广阔，果蔬脆片的产生可以鼓励农民种植，提高农民收入，带动经济的发展；从产品附加值角度出发，果蔬脆相比较于其他休闲食品的附加值较高。所以果蔬脆作为一种新型的产品，现在越来越受食品厂家与消费者的喜爱。