工作原理：

蔬菜漂烫机的结构简单合理，使用可靠方便，在蔬菜漂烫机工作中，物料加入进料口，进入预煮料槽中，蒸汽通过管路进入内外筒之间的夹套中，将内筒加热，同时也将物料加热。物料在螺旋推进器的作用下，边加热边前进，达到工艺要求的温度及时间后，物料由出料口输出，根据各种物料的工艺要求，漂烫机可实现预煮温度、预煮时间的调整，适用于各种果蔬原料的加热蒸煮，为保证安全，筒体上备有安全阀及蒸汽压力表供用户调整蒸汽压力时使用，为检查加热的物料温度是否达到工艺要求，在设备上装有温度表，可随时查看漂烫的温度适宜情况。

适应范围：

主要适应于脱水蔬菜，海带丝，鱿鱼，根茎类等产品，以及肉制品食品行业如：牛肉，猪肉，禽类，鱼类的连续蒸煮，可以配套流水线作业如上色机和表面风干等设备。

设备介绍：

本设备主要用于蔬菜生产流水作业。由高压清洗机、气泡清洗机、提升输送机、螺旋漂烫机、常温冷却机、冰水预冷机、振动沥水机等设备组成。实现蔬菜清洗、漂烫、冷却、沥水等自动化处理流程。

整机采用SUS304不锈钢制作，链条传动，配有调整功能（蒸煮速度，水流速度均可调）操作简单，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是防止了生产过程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,目的使肉丸达到理想的成型状态。适用范围：牛肉丸蒸煮线、鸡腐丸蒸煮漂烫线、撒尿牛丸蒸煮成型线等各类丸子蒸煮漂烫设备，蔬菜漂烫设备等。

肉丸蒸煮生产线特点：

1、肉丸成型蒸煮流水线由三大部分组成，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。

2、成型蒸煮槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温通过调节蒸流器控制，以确保成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为92度左右。

3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后，通过输送链条均匀地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条运行速度来控制。

4、通过链条输送到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，冷却槽内水温始终在20~25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

5、整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。