红薯烘干步骤：

　　首先是前期处理工作：先将红薯清洗干净，然后将其放进锅炉中进行蒸煮。在红薯大约有七八成熟的时候将其取出，等到冷却后再进行切片。在切片环节中，首先要保持厚薄一致，基本在2公分左右将合适，完成以上步骤，就可以将红薯片放入物料托盘里了，做到厚度均匀，摆放整齐就可以了。

　　烘干过程：

　　1、首先开机，烘干房温度达到30度时将装满红薯片的物料车推入烘干房，设定目标温度40度，时间2小时。

　　2、进入第二阶段，目标温度设定55度，烘干时间设定2小时，进行连续除湿。

　　3、进行第三阶段，目标温度提升到65度，烘干时间设定2小时，进行连续除湿。

　　4、进入第四阶段，目标温度设定到70度，烘干时间设定2小时，进行连续除湿，一般终红薯片的湿度保持在18%，烘干即可完成。

　　5、停机后，让红薯片自然冷却。

　　包装入袋：取出烘干后的红薯片进行装袋，好进行真空包装，包装后的红薯片可以保存在阴凉的环境中，或者进行冷藏都可以。

　　红薯片烘干机以热泵烘干机作为热源，为目前国家重点推广的节能产品，运行成本低，烘干过程不与外界接触，全密闭式循环风路保证烘干卫生，就算是对卫生要求十分严格的食品加工企业也非常适用。

　　智能红薯片烘干机设备的优势：

　　1、安全可靠：制热过程是通过压缩机排出的高温高压制冷剂气体加热烘干房中的空气，电主要用于驱动压缩机，制热后的气体通过高效换热盘管与烘干房箱中的空气交换热量，与电分离，从根本上消除了电加热管漏电、干烧以及燃气、煤气锅炉工作时产生有害气体等安全隐患，真正做到安全。

　　2、节能环保：采用特殊高效环保冷媒，生产的热气温度可达65℃，年平均热效率高达400%以上，与普通电加热管相比，节能可高达80%，与煤气锅炉比较节能50%以上，与燃油锅炉比较节能60%以上；而且系统运行过程中，无任何有害气体、液体和燃烧废弃物的产生和排放，是一种低能耗的环保产品，投入产出比高，回报快，具有良好的社会效益和经济效益。

　　3、适应性强：安装不受建筑物或楼层限制，占地空间不大，安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、室外，可随着工厂的变迁而移动。

　　4、舒适性好：采用大容量整体发泡保温烘干房，保温性能好，热量充足，可保证烘干房温度恒定；

　　5、控制方便：加热温度可随意调节，机组启动后根据用户的需求，制热时间、除湿、湿度调节、温度调节、加热时间、安全保护等全部采用微电脑全自动智能化控制，操作可全自动运行而无需人为操作，给用户带来极大的方便。

　　6、使用寿命长：主机压缩机内置过载保护装置，线圈耐用绝缘，各类保护齐全，特别设计的马达与排风固定方式，使马达、线圈和轴承不受雨水浸蚀。

　　7、优势：物料干燥品质提高20%以上，该系统采用智能温控系统，可将红薯片烘干机内的温度进行精确控制，以保证物料在适合温度点进行干燥，避免传统烘干房内出现烘烤温度偏高或偏低，加热过快或过慢的现象，导致物料的品质受不利影响的弊端。

　　红薯片烘干机烘干工艺

　　红薯干，又称番薯干，地瓜干，备受广大消费者喜爱，原材料是番薯。一般是将整块番薯蒸熟去皮，然后切制、自然晾晒。片状或条状，生津等食用和药用功能，被誉为健康的食品。

　　1、选薯

　　选择表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味，大小以100～150克的鲜薯为宜。

　　2、清洗

　　选好的红薯要用水将表面泥土清洗干净。清洗时，以冲洗为宜，切忌放在竹编的器具中用力揉搓，这样会损伤表面细皮，不利于蒸煮后剥皮。

　　3、蒸煮

　　将清洗干净的红薯分大小分批放到蒸笼里蒸煮。蒸煮时，火要旺。蒸煮时间长短的确定以红薯刚过心为宜，因为刚过心的红薯才便于加工，不过心，加工成的薯干颜色发黑，有异味；但蒸煮过分，无粘连性，变得稀烂，不利切条。蒸好后及时出笼冷却。

　　4、剥皮

　　将蒸煮好、冷却的薯块进行剥皮，剥皮以剥净表皮为宜。

　　5、切条

　　将剥了皮的薯块用刀切成长条。切条时，要根据薯块的形状，以切成薄长条为宜，其厚度在1～2厘米之间。

　　6、热泵烘干

　　用空气源热泵对切条的红薯条进行烘干，热泵主要是利用吸收空气中的低位热到高位热，热风在密封的烘干房内，通过耐高温高湿的轴流风机进行流动，同时通过360度的循环流动，逐渐蒸发出其中的水分。

　　用此方法烘干出的红薯干，色泽艳丽，无有害物质添加，绿色环保，不含添加剂，也没有废水，废气的排放。让你从此告别靠炕、太阳来烘干。