混凝土搅拌机简介：英朗机械3方、4方、5方、6方、8方小型混凝土搅拌车采用搅拌筒罐形结构，双螺

旋曲面叶片，在不同的锥段采用不同叶片，提高了混凝土搅拌的质量，减少剩余量，全铆车架，结实耐用；加厚、加宽板簧、机动灵活、占地小、特别适合城镇化园林绿化、城乡建设、道路桥梁等各种条件下进行施工作业。

混凝土搅拌车使用注意事项：

1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

2、混凝土装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。

3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。

4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止"位置。

5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速（14—18转/分）旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足（不得使用纯氧）。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。

8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。

9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。

10、贯彻各项有关安全操作规范。混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训，无合格证者不得上岗操作。

产品用途：

英朗机械大 中 小型混凝土搅拌车搅拌均匀、使用寿命长,可以根据您的要求为您定做混凝土搅拌

罐，产品经过严格检测,达到检测标准,值得选择。适用地铁、隧道、水利水电、医药、化工等工程

及行业。该产品安装简便、操作简单、系统运行平稳可靠。

1、针对农村市场开发的专用底盘，宽度在米左右，适用于多种乡村道路。

2、采取低倾角设计，和同类混凝土运输车辆相比倾角低5%，安全系数高10%，进料口、出料口设

计合理，进出料速度快，操作简单；
3、搅拌桶所采用的搅拌形式是一种应用较为普遍的结构形式，搅拌叶片采用三维双螺旋搅拌设计，

物料残余率低至%.

4、传动系统：搅拌桶的驱动方式以发动机为动力源，由发动机后端的取力器取力，传递到液压泵，

经马达减速机带动搅拌桶转动；
5、混凝土搅拌车的操纵系统；操纵系统通过汽车尾部的左右两个操纵杆来控制搅拌筒的正反运转和

转速，从而来完成进出料以及搅拌动作；
6、高压清洗，水压可达--0.8Mpa用来清洗搅拌罐及外表，供水系统主要。

7、罐体采用全自动环缝焊接、搅拌筒整体拼焊

产品参数：