根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。

与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。

电动滚筒工作条件:

1、使用环境温度为一15℃、+40℃；

2、海拔高度不超过1000米；

3、输送物料的温度不超过60℃；

4、电压380V，频率50Hz。

电动滚筒范围特点:

电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。

1、可以代替广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。

2、 结构简单紧凑，占用空间面积小。

3、 密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

4、 使用维修方便，操作，寿命长。

传动滚筒在带式输送机中主要起到传递动力和输送带之间摩擦起到运转作用，自身不提供传输动力，有单输出轴和双输出轴两种通过连接减速机端获得动力。传动滚筒根据表面结构的不同又可以分为光面、包胶、铸胶等形式。

传动滚筒是传递动力的主要部件，传动滚筒根据承载能力分滚筒直径有400、500、630、800、1000、1250、1400mm等。当然还有特殊尺寸的矿用包胶滚筒，同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和 跨距供设计者选用。

（1）轻型滚筒：轴承孔径50-100mm，轴与滚筒皮为单键联接的单幅板焊接筒体结构，单向出轴。

（2）中型滚筒：轴承孔径：120-180：轴与滚筒皮为胀套联接。

（3）重型滚筒：轴承孔径200-350mm轴与滚筒皮为胀套联接，筒体为铸焊结构，有单向出轴和双向出轴两种。