全自动圆瓶双面贴标机基本用途
适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标，如洗发液扁瓶，润滑油扁瓶，洗手液圆瓶等双侧面贴标，两面同贴，双标提高生产效率，广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。
序号 机构名称 机构说明
1 压顶机 与输送同步压住产品，保证贴标覆标顺利进行
2 电机 提供机器运转动力
3 人机界面 人机对话窗口，进行各种参数调节
4 电箱 贴标机电气控制中心，排布各种控制器和PLC
5 标头机构1 贴标的核心部件，实现贴标功能
6 输送机构 将产品输送到贴标位置，贴标后，输送到收料机构
7 分料机构 通过调节电机的速度来调整产品的间距，满足前面产品贴标需要的时间
8 标头机构2 贴标的核心部件，实现贴标功能
全自动圆瓶双面贴标机工作原理
＊核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。
＊操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送—>产品分距—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。
适用范围
＊适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
＊适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品。
＊应用行业：广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业。
＊应用实例：洗发液扁瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、洗发水圆瓶贴标等。

产品特点
＊功能强大，一台机可实现4种产品的单面和双面贴标（圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶）；
＊采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；
＊配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差；
＊配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；
＊配置两重覆标机构，*保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧；
＊智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴；
＊设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。
技术参数
◆ 适用标签长度（mm）：20mm～200mm
◆ 适用标签宽度（底纸宽度/mm）：20mm～160mm
◆ 适用产品尺寸（长×宽×高/厚）：长度(输送方向）：20mm～250mm
宽度（输送宽度方向）：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
◆ 适用标卷外径（mm）：φ280mm
◆ 适用标卷内径（mm）：φ76mm
◆ 贴标精度（mm）：±1.0mm
◆ 出标速度（m/min）：步进：5～19m/min 伺服：5～40m/min
◆ 贴标速度（pcs/min) ：步进：30～160pcs/min 伺服：40～180pcs/min
◆ 输送速度（m/min）：16m/min
◆ 重量（kg）：约330kg
◆ 频率（HZ）：50HZ
◆ 电压（V）：220V
◆ 功率（W）：1100W（牵引步进） 1600W（牵引伺服）
◆ 设备外形尺寸（mm）、（长×宽×高）：3000mm×1450mm×1600mm。
部分细节图片：