1、污水管塞使用后，用清水冲洗干净。如果水泥粘到地方，应小心地用木板或刮掉，以免损坏安全气囊。

2、封闭水实验气囊的排污管塞如果暂时不用，袋子外层应涂上，置于通风干燥处，并刺破袋子。

3.测试充满水的气囊。排污管塞不得与火、油和有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起刺破气囊。

4、如果发现闭水实验气囊；污水管漏水，用砂轮或木锉将需要修补的地方表面粗糙。清洁后，在薄膜/胶带上涂上粘合剂进行修复。

检查管件连接是否紧密，压力表指针是否指向，管路堵塞和气囊充气后摆动是否正常。如果发现压力表指针异常，应及时更换新的压力表。将附件与安全气囊连接好后，对处于打开状态的安全气囊进行充气测试。

试验充气压力不应超过。用肥皂水检查气囊及连接件是否漏气。

2、使用前，检查管道的基本情况。对于新管道，检查管道内壁是否平整光滑，是否有油泥，油泥中是否有沉淀突起，旧管道内是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物等.，如果管道不清理，会降低密封效果，造成局部漏水。用于铸铁管和水泥管时，注意气囊在充气后刺破管道封堵气囊。

3、管道封堵气囊管道内有水时，不好判断管道内杂物的状况。此时除了清洗管路外，还应保护气囊的表面，如在表面盖上帆布罩。或者用不小于4mm的橡胶垫包裹气囊，否则气囊很容易被水下的一些杂物刺破。

四。对污水管道进行封堵作业时，应缩短管道封堵气囊在管道内的作业时间，不得超过12小时。污水中通常长期含有一些有机或无机化学溶剂。气囊的浸入可能导致气囊表面腐蚀和乳化结膜，降低其强度和摩擦力，从而影响密封施工。五、管路堵塞时，气囊放入管路时应平行放置，以免发生卷曲，充气后造成气囊折叠。局部引起爆裂。

六。用充气设备充气时，应缓慢增加压力，分阶段增加压力。压力应该增加一段时间。管道封堵气囊的内部会适应气压的变化。用于管径小于DN600时，使用小型或微型充气机给安全气囊充气。用大的充气机给这种类型的气囊充气并不容易，会造成气囊内部膨胀。链条结构在没有弹性时断裂，被拉伸，导致断裂。