废锂电池的再生处理以软包，硬壳，圆柱，钢壳，塑料壳，锂电池正负极材料为主的原材料进行处理，废旧锂电池破碎回收设备生产线达到金属与黑粉，隔膜分离的目的。

废旧锂电池破碎回收设备结构新颖，经过物理式分离结合为一体式的科学巧妙设计，实现了节能环保的废旧锂电池的有效分离，生产过程简约化，节省了工程成本和人工成本，是环保再生资源绿色设备的创新结合体，其中物料撕碎粉碎后通过送风机送料不需要过多复杂的送料过程及人工消耗，且经过净化机实现了无尘加工“变尘为宝"的创新设计，有效增加了物料的单位产出量，实现了环保创收的理念，是一种区别于以往任何形式的的废旧锂电池破碎回收设备。从整个分离过程可以看出，既达到节约场地，节约水、电、无粉尘污染的环保目的，又提高了分离效果节约了用工成本和投资成本，达到了提高经济效益的目的，给企业与个人带来了福音。

锂电池破碎回收处理的工艺：

1）自动化的破碎系统

主要为动力电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎；提高了动力电池破碎效率，解决了传统破碎带来的环保隐患；可实现单体电池破碎后尺寸的一致性，提高后续设备的工作效率；

2）清洁化的回收系统

主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理，从而提高经济价值较高的电池材料的回收率；清洁化的回收系统，保证了动力电池在破碎分选过程中的、和环保；

3）智能化的物料归集

主要为破碎后物料钢壳以及塑料的智能化归集，撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集；智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选，实现正负极材料的高回收率。