动力锂电池破碎回收设备生产线，是拆解动力电池自动化的产业的分离基础设备，可处理的动力锂电池线技术优势在于锂电池电芯包括软包、钢壳/铝壳方体、圆柱形等，其中不乏多种类繁多和尺寸不一的动力电池处理。
环保型废旧动力锂电池破碎拆解分选设备是基于锂电池正负极结构及其组成材料铜铝与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行初步的分离与回收，后续可采用新技术对铜铝颗粒再分离工艺，尚足以支撑各类动力电池的铜铝颗粒及贵金属分离再利用市场，其金属的回收率和纯度基本均可达 99%以上。
同时绿捷环保拥有的技术水平及优质的行业客户，有完善的人员团队和售后服务，持续保持行业地位。通过近年来的发展，公司的技术能力不断提高，除了废旧动力锂电池分离总装生产线外，锂离子电池电芯分离及锂电池正负极片破碎回收设备技术发展成熟，形成了、完善的自动化生产流程体系。
绿捷环保根据废锂电池（软包锂电池，硬壳锂电池，圆柱锂电池）的处理实际情况进行改进和研发，推出了技术更成熟和设计更*的废旧锂电池破碎回收设备成套流程线，为我国废旧锂电池的回收利用前期的破碎、减容处理提供质量可靠的设备工艺线。
（1）自动化的破碎系统
主要为动力电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎；提高了动力电池破碎效率，解决了传统破碎带来的环保隐患；可实现单体电池破碎后尺寸的一致性，提高后续设备的工作效率；
（2）清洁化的回收系统
主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理，从而提高经济价值较高的电池材料的回收率；清洁化的回收系统，了动力电池在破碎分选过程中的、和环保；
（3）智能化的物料归集
主要为破碎后物料钢壳以及塑料的智能化归集，撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集；智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选，实现正负极材料的高回收率。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。