从现象上看,粘模无非是化学上的结合,或是机械的咬合。和粘附强度有关的因素主要是:金属的种类,金属的互溶性,晶格的取向,接触时弹塑性变形的方式,弹性回复,偏析和氧化,位错和微裂,接触温度等。模具本身的表面硬化,表面粗糙度,接触压力等也是重要的因素。不同原子的结合能力不同,不同成分合金呈现出不同的粘模倾向性,故选择适当的模具材料和脱模剂配方,可很大限度减少铸件与模具的粘着。
喷射工艺也直接影响吸附效果,一般喷射管路气压比脱模剂压力高时(大面积喷涂可能要求),雾化效果好;对于微喷涂和脉冲喷涂,雾化效果更为重要。至于喷涂时间,短至秒就足以形成足够厚的隔离膜,脉冲喷涂的时间就在这个范围,但因脱模剂目前还被大量用来冷却型腔,一般要秒,显然部分脱模剂只是流过模具表面被浪费掉了。随着更复杂准确的自动喷射装置的出现,喷射角度和距离只需在投产前调优固定即可。
涂刷注意事项
涂刷应注意均匀一致,无漏刷现象,一般膜厚30-50um;在涂刷的过程中,若在脱模剂成膜前破坏,请及时补刷,否则会影响脱模效果;使用本品时,尽量避开暴雨和寒冻,如下雨天应及时在模板上盖好雨具,以免冲洗掉;本品有一定的润滑性,施工时应小心,预防泄露滑倒。
注意事項
1、使用本产品时,尽量避开暴雨和强冷冻;
2、本产品应在阴凉,无火源处储存,切忌在阳光下曝晒;
3、本产品不使用时应加盖密封,不可混入水液或其它化工产品,以免污染而影响使用效果。
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