该机床适合于箱体零件的多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序高精、高速、高效加工， 该机床是汽车制造、工程机械、航天航空、电子工业、军械工业等部门理想的加工设备。
1、机床本体采用米汉钠铸铁结构及刚性箱型结构设计,多次人工时效处理，吸震性强，整体 刚性优良。 机床采用动柱式布局，立柱移动快，刚性好。
2、主轴采用中国台湾产高速高精度主轴，镍铬钼合金钢，并且经过热处理，具有抗张强度高达90Kg/mm2。主轴配有四个前轴承，两个后轴承保证了主轴在高速运转下的回转精度和刚性。
3 、中国台湾数控分度台为1°×360，鼠齿盘定位，定位精度高。可选配90°×4或0.001°数控分度台。
4 、换刀装置采用中国台湾刀库凸轮机械手，性能可靠，换刀时间短。
5 、三轴采用中国台湾C3级滚珠丝杠加上长型双螺母预紧，保证了的定位精度。
6 、使用日本NSK P4级精密斜角滚珠轴承预紧安装。对称的轴向和径向预紧保证了在高速连续的运转下的无噪音。
7、 X、Y、Z轴采用中国台湾H级滚柱直线导轨，移动速度快、定位精度高、刚性好，有利于快速切削。
8 、全封闭式电柜，辅以气流循环设计，防尘、通风、冷却效果良好。
9 、该款机床由中国台湾技术专家主持设计，结构科学合理，宜人性强。
二、机械主要技术参数：
项目 | 规格 | 单位 | |
行 程 | X轴（左、右）行程 | 1000 | mm |
Y轴（上、下）行程 | 650 | mm | |
Z轴（前、后）行程 | 600 | mm | |
主轴端面至工作台中心距离 | 150-950 | mm | |
主轴中心线至工作台面距离 | 60-810 | mm | |
旋转工作台 | 工作台尺寸 | □630×630 | mm |
工作台数量 | 1 |
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工作台T型槽（数目-尺寸×间距） | 5×14-125 | mm | |
工作台承重（平均分布） | 800 | Kg | |
工作台分度 | 1°×360 | ° | |
选配②旋转工作台 | 90°×4 | ° | |
选配3旋转工作台 | 0.001° | ° | |
主 轴 | 主轴功率 | 15/18.5KW （FANUC） | Kw |
主轴转速 | 6000 | rpm | |
主轴锥孔（型号/安装尺寸） | BT50 | mm | |
主轴扭力 | 360（SIEMENS） 340 （FANUC） | Nm | |
进 给 | 快速移动速度 | 24/40 | m/min |
切削进给速度 | 10 | m/min | |
导轨 | 导轨型式 | X、Y、Z轴滚柱直线线轨； |
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精 度 | 线性轴定位精度 | ±0.01 | mm |
线性轴重复定位精度 | ±0.006 | mm | |
回转轴定位精度 | ±2 | ″ | |
回转轴重复定位精度 | ±1 | ″ | |
刀 库
| 刀具容量 | 24 | pcs |
刀库类型 | 链式 |
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刀柄规格 | BT50 | no | |
换刀时间(刀对刀) | 5 | sec | |
刀具长度 | 350 | mm | |
刀具重量 | 15 | kg | |
刀具直径 | ￠110(满刀）￠250（邻空刀） | mm | |
选刀方式 | 随机选择/最短路径 | ? | |
X.Y.Z轴滚珠丝杆 | Xφ63/ 12，Y、Zφ50/ 12 | mm | |
X.Y.Z轴导轨型式 | 滚动直线导轨X 55，Y Z 55 | mm | |
工作台锁紧装置油压使用压力 | 35 | Kg/cm2 | |
气压源 | 6 | Kgf/cm2 | |
电源容量 | 30 | kVA | |
电源要求 | 3-380V ±10% 50/60±1 | V HZ | |
机床规格 | 机器重量 | 9000 | kg |
机床尺寸（长×宽×高） | 3350×3150×3100 | mm | |
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