二手果汁饮料喷淋式巴氏杀菌机40台待售     一、现状概述 
在啤酒生产过程中，杀菌是一个非常重要的环节，杀菌的效果直接决定了啤酒保质期的长短，而且严重影响啤酒的口感和营养价值。 
在灌装后杀菌的啤酒生产工艺中，隧道式喷淋杀菌机是*的杀菌设备。然而，就是在这个喷淋杀菌工艺过程中，有一个严重的问题一直困扰着整个啤酒生产行业，这个问题就是喷淋杀菌机经常会产生菌膜，也就是我们常说的“酒粘子”。菌膜的存在，会造成喷淋嘴部分堵塞，由喷淋不足造成温度突变引起杀菌过程的“爆瓶率”上升，或者导致啤酒杀菌不*，对啤酒的生物稳定性造成潜在的威胁，影响啤酒的保质期。通常情况下，每隔2~3天就必须停产清理一次喷淋杀菌机，即便是喷淋水中添加了抑菌剂的情况下，清洗周期zui长也只有5到7天。而且，每隔一段时间还需要*清洗一次巴氏杀菌机，*清洗时需要把巴氏杀菌机拆解，这个过程劳动强度很大，而且有造成工伤的危险。频繁为喷淋杀菌机换水、清洗，既增加了水耗和能耗，又占用了许多有效生产时间，降低了企业的生产效率，给企业造成了很大的经济损失。 
例如，一条每小时生产2万瓶啤酒的生产线，如果因为清洗喷淋杀菌机停产一次4小时就会损失8万瓶的啤酒产量。如果每瓶啤酒的利润按照0.15元计算，一条生产线每停产4小时，将给企业造成1.2万元的损失，假设每月清洗4次，那么每年就要停产48次，将会给企业造成57.6万元的损失。 
然而，喷淋杀菌机的频繁清洗给企业带来的损失还不仅仅是上面说到的这些，喷淋杀菌机的频繁清洗给企业带来的不利影响还有以下几个方面： 
 频繁清洗喷淋杀菌机增加了企业的管理成本。 
 清洗喷淋杀菌机的劳动强度很大，增加了工人的劳动强度和工作压力。 
 在清洗的过程中需要使用一些具有腐蚀性的化学药品，存在一定的安全隐患，比如运输、储
存这些化学药品。 
 每次清洗喷淋杀菌机都要将水槽内的水*排空，清洗完成后再加入新鲜的水，造成水资源的*浪费。 
 每清洗一次喷淋杀菌机，都要重新加热杀菌机储水槽内的水，耗时耗资。 
总之，喷淋杀菌机生长菌膜的问题一直困扰着每一个啤酒生产企业，但却没有一种简捷、安全、高效的方法解决。目前，企业采用添加抑菌剂的办法抑制生物膜的生长，但效果并不理想，只是在短期内有效，而且抑菌剂的价格昂贵，还对设备和操作人员有一定腐蚀危害。       二手果汁饮料喷淋式巴氏杀菌机40台待售