又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。旋启式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500；公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48；工作温度－196~540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
的采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片和密封环外，整体没有外漏点，杜绝阀门外泄的可能。旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360度范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。
适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
结构特点
1、结构长度短
2、体积小、重量轻
3、阀瓣关闭快速，水锤压力小
4、水平或垂直管道均可使用，安装方便
5、流道通畅、流体阻力小
6、动作灵敏、密封性能好
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使用寿命长、可靠性高
作用原理：通过汽缸塞的上下移动，协助阀瓣快速启闭以达到密封面
维护与保养
1该阀门应存放在干燥通风的室内，做到防潮、防雨、防锈。
2 存放月运输时启闭件应处于关闭装置，同时应做好以下工作：
a 阀瓣应固定于开启位置
b 通径两端内口用泡沫板堵塞，端口须用闷盖塞紧，予以防尘、防锈，保持通道清洁和端面的平整；
c 汽缸部位进行适当的包装防护、防震和防碰；
d 阀门放置时应平稳，气动驱动装置朝上，不得相互受挤。
3 *放置时应定期检查。每三个月对两通道、密封面上的污垢和锈迹，焊接口的防护状况进行检查，擦拭污垢和锈迹后，重新涂刷防锈油予以防护。
安装与使用
1 抽汽止回阀垂直安装在水平管道上，使用是一般处于全开状态。
2 旋转式止回阀应优先安装在水平官道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。
3安装前应*行以下工作
A卸掉阀门通道两端的闷盖和泡沫板，清洁内腔，去除油垢；
B剥去阀瓣表面上的油纸，去除阀瓣面上的油垢；
4安装时介质的流向必须限制。
5 通过管路的介质不应带有硬质颗粒，以免损伤密封面
6 该阀门出厂前以逐台进行检验和试验合格，安装单位可直接压力试验或安装使用。
标准规范：
设计制造标准：GB/T 12236-2008
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
产品性能规范
公称压力 PN(MPa) | 试验压力 (MPa) | 工作温度 | 适用介质 | |
壳体试验 | 密封试验 | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | -29℃～425℃ | 水、蒸汽、油品 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7.0 | ||
主要零件材料
主要零件名称 | 材料 |
阀体、阀盖、阀瓣、摇杆 | WCB |
阀座密封面 | D577 |
阀瓣密封面 | 507Mo |
销轴 | 2Cr13 |
中法兰垫片 | 不锈钢缠绕式 |
中法兰连接螺柱 | 35CrMo |
主要尺寸表
公称 通径 DN(mm) | 主要外形尺寸和连接尺寸（mm） | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | |
公称压力：1.6MPa | |||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 135 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 142 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 165 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 180 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 210 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 233 |
200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 304 |
250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 348 |
300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 390 |
350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
公称压力：2.5MPa | |||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 160 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 175 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 185 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 220 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 248 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 276 |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 350 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 410 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 430 |
350 | 850 | 550 | 190 | 448 | 44 | 16-34 | 518 |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 560 |
公称压力：4.0MPa | |||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 169 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 173 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 185 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 220 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 248 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 270 |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-30 | 342 |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-34 | 401 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 423 |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16-34 | 455 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16-41 | 510 |
公称压力：6.4MPa | |||||||
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4-23 | 177 |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8-23 | 197 |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8-23 | 212 |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8-25 | 248 |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8-30 | 296 |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8-34 | 330 |
故障分析与排除
故障现象 | 原因分析 | 消除方法 |
中法兰连接处渗漏 | 1、连接螺柱预紧力不足或预紧力不均匀； 2、垫片失效； 3、法兰密封面存在损伤或有污物； | 1、是阀门处于开启状态均匀的拧紧螺母； 2、更换垫片； 3、修复损伤清洗垫片及密封面； |
螺塞函泄漏 | 六角螺塞失效。 | 更换六角螺塞； |
密封副泄漏 | 1、密封副有损伤； 2、密封副间有污物； | 1、修复密封副损伤； 2、清洗密封副； |
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二、若已经由设计单位选定深嵘阀门有限公司公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
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