阀门原材检验碰上伺服30吨*机你就赢了
阀门原材检验试样备至以试样本身的特点来定,试验机选择上,液压*常用机型力值有:30吨、60吨、100吨、200吨、500吨、600吨等,具体选择哪种机型得以材料来定。
本机机型为WAW-300B伺服液压*试验机,结构类型为“四立柱型”,为双立柱双丝杠类型
设备分为常规机型和非标定制机型,常规机型都有现货,非标定制机型需要双方进行沟通确定
技术参数
产品型号 | WAW-100B | WAW-300B | WAW-600B | WAW-1000B | ||
主机结构形式 | 双立柱双丝杠油缸下置式结构 | |||||
Z大试验力 | 100 kN | 300 kN | 600 kN | 1000 kN | ||
试验机级别 | 1级/0.5级 | |||||
试验力测量范围 | 2%-FS | |||||
试验力示值相对误差 | ≦示值的±1% | |||||
力分辨率 | 1/300000 | |||||
变形测量装置 | 电子式引伸计 | |||||
变形示值 相对误差 | ≦示值的±0.5% | |||||
位移测量装置 | 光电编码器 | |||||
位移示值 相对误差 | ≦示值的±1%/±0.5% | |||||
位移分辨力 | 0.01mm | |||||
活塞Z大移动速度 | 0.2-70(mm/min)无极调速 | |||||
横梁调整速度 | 120(mm/min) | |||||
活塞Z大行程 | 250mm | |||||
控制方式 | 三闭环控制和编程控制 | |||||
有效拉伸空间 | 650mm | |||||
有效压缩空间 | 550mm | |||||
立柱间距 | 540mm | 540mm | 540 | 650mm | ||
夹紧方式 | 液压自动夹紧 | |||||
圆试样夹持直径 | φ6-φ26mm | φ6-φ26mm | φ13-φ40mm | φ13-φ40mm | ||
扁试样夹持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-15mm | 0-30mm | ||
扁试样夹持宽度 | 70mm | 70mm | 75mm | 75mm | ||
上下压盘尺寸 | 204*204mm | |||||
弯曲支辊间距 | 600 mm | |||||
弯曲支辊宽度 | 140mm | |||||
安全保护装置 | 机械限位保护和软件过载保护 | |||||
主机外形尺寸(mm) | 810×560×2050 | 810×560×2050 | 830×580×2150 | 1060×660×2450 | ||
主机电源 | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW | 0.75KW | ||
油源控制柜外形尺寸(mm) | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | ||
控制柜电源 | 1.5 KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
主机机重量 | 1500kg | 1800kg | 2100kg | 2800kg |
试验步骤
1、试验一般在10℃-35℃室温条件下进行。对要求在控制条件下进行的试验,温度应控制在23℃±5℃。
2、将金属管上切割下来的管环试样放在两根圆柱销上,通过两根圆柱销一定速度的相对移动使管环发生变形直至断裂(在有争议的情况下,试验速度不得超过5mm/s)。
3、按照相关产品标准的要求进行管环拉伸试验的评定,产品标准中没有规定时,在不使用放大镜的情况下,如果试样没有可见裂纹,则应视为试样检验合格。
检测部分
主要由负荷传感器(压力传感器)、电子引伸计,光电编码器等组成,主要功能是检测试验对象所受的试验力,变形及衡量运动的位移。
电器部分
其基本组成有各类继电器,交流接触器,开关按钮等,主要功能是油泵电机的开关,控制横梁升降机构的动作以及各种限位,过载保护等。
试验机和生产设备虽然都是属于机械一类,但是在选型方面还是有很多不同之处,很多客户在购买试验机时,仅仅提供测试的材料就选机型,其实这种选择方法是不正确的,一般试验机都是一机多用类型的,同种材料,成分不同,选择的试验机的类型也不同,您如果对选型不是很确定,请咨询我们。
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