小型水产鱼饲料颗粒膨化机厂家提供技术

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 工艺流程：

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装

全自动狗粮膨化机设备配置：

 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机

小型水产鱼饲料颗粒膨化机工艺组成：

1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。

4、输送机：将饲料输送到烤箱，

5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。

7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。

8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。

10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。

 膨化过程中形成的网络结构使膨化水产饲料颗粒能在水中稳定性很好，不管是沉性饲料还是浮性饲料在水中浸泡12小时都能保持不溃散，可保持养殖水质，不仅大幅度减少饲料的浪费，而且能够很好地为水产动物的健康生长提供了优良的环境。

1.饲料的适口性提高。饲料原料经膨化处理后,香味增加,适口性提高，能刺激动物食欲。

2.饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。

3.可提高饲料品质。由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失

4.饲料膨化，基本的就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量

5.对淀粉提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大大地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。

膨化鱼饲料是经饲料膨化机高温高压后骤然降压后得到的膨化多孔状饲料。 市场上常见的鱼颗粒饲料一般是经制粒机的压模压辊挤压出的颗粒状饲料,一般为圆柱...小型水产鱼饲料颗粒膨化机设备厂家提供技术小型水产鱼饲料颗粒膨化机设备厂家提供技术