多效板式蒸发装置
一 特点
1 本设备具有效率高，结构紧凑，拆卸清洗方便等优点，适用于各种物料的浓缩，如奶粉、炼乳生产中的浓缩；果汁、饮料、生产过程中的浓缩。
2 本设备为升降模式蒸发器，物料从板间通过，并被蒸汽加热而蒸发。汽液混合物从出口处排出，然后进入分离器，在分离器中将汽液分离，从而获得浓缩物料和二次蒸汽。在多级蒸发中，浓缩的物料和二次蒸汽将进入下一级蒸发器，继续蒸发。
3 本设备的核心元件为传热板片， 4张不同构造的板片为一组，根据工艺要求，一台板式蒸发器，可由数组到几十组构成，装在由固定压紧板、活动压紧板、前支柱、上下导杆、压紧螺柱所组成的框架内。
4 本设备结构紧凑、效率高，拆卸清洗方便，持液量少，物料在高温下的时间短，本设备可用于果汁、乳品等物料理浓缩
二 技术特点
1 传热效率高、全封闭生产、快速、低温蒸发
2 多效蒸发，节能。双效蒸发每公斤水耗蒸汽公斤，三效
蒸发每公斤水仅耗蒸汽公斤，四效蒸发每公斤水仅耗蒸汽
公斤，五效蒸发每公斤水仅耗蒸汽公斤
3 可采用二次蒸汽机械压缩（MVR）和热力压缩（TVR）。
4 采用板式结构，安装维修保养方便，便于清洗。
5 操作稳定，实现人工智能控制和计算机控制。
6 占地面积小，高度低，操作、维修方便。
三 应用领域
主要应用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制药、制糖、生物制品、
环保、污水处理、化工等行业介质的浓缩
四 主要原理：
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了的利用，回收了潜热，又了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
五 适用范围：
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。
系统组成：
由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。
六 主要特点：
01. MVR节能蒸发器技术是目前的蒸发器技术，仅需要少量生蒸汽（开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽），降低企业运行成本，减少环境污染。
02. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，产量、降低结垢。
03.冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，。
04.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，。
05. 该蒸发器是物料在低温( 蒸发温度45℃-75℃ )、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦。
咨询订购 李经理 手机
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。