缩颈双关双断阀产品说明书资料介绍

缩颈双关双断阀顾名思义他是一款内通经缩小的双关断阀门，相比全通经的流量大概是70%左右，驱动方式：DN40-DN100手动、DN150以上涡轮，也可以使用电动实现自动液位高低控制。可制作公称通径DN40-DN600，公称压力PN1.6-4.0MPa，阀体材质;WCB/CF8，适用介质：气体、油品类。阀门的设计与制造按API16D规定；阀门的结构长度按ANSI B16.10的规定；法兰连接尺寸按ANSI B16.2的规定；阀门的检查与试验按API598及API16D的规定。

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结构原理

主要零部件有阀体、阀芯、阀瓣（嵌主密封圈）、端盖、底盘、填料等。阀芯与阀瓣是阀体部分的核心。阀芯通过上、下耳轴固定于阀体内，中间为流道口，两侧为斜楔面，在该楔面上铣有燕尾导轨同左右两片阀瓣相连。
阀瓣是主密封件，阀瓣的表面为圆柱面，可达到B级硬密封精度，在该圆柱面上铣有一圈沟槽，采用模压硫化的方法在其中永九嵌有主密封圈（氟化橡胶或橡胶等），当阀门关闭时可形成硬软密封。

操作步骤及工作原理

双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。
阀门关闭
阀门关闭时，先旋转手轮，将旋塞及密封滑片旋转90°，然后旋塞向下移动，随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端，形成密封。
阀门开启
阀门开启时，先旋转手轮提升旋塞，将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片*收回脱离阀体密封面后，继续转动手轮，使旋塞及密封滑片旋转90°，阀门处于开启位置。
关于密封
弹性密封圈是模压成型在滑片的沟槽中，随着密封滑片向阀门的进出口移动，密封圈子也逐渐被压入沟槽中，经过机械加工的滑片表面与阀体内腔形成二级金对金属密封防止弹性密封圈子继续被压，并且具有防火功能。
双关双断及泄放
这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到*隔断两端管线目的的方法，关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性。如果第1个阀门泄漏，漏离的介质可由开启的泄放阀导出。
双密封方式
两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧（双关断），当阀门关闭时，泄放阀被打开，检验密封效果（泄放）。

结构特点

1.阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小；
2.阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便；
3.阀体及旋塞为缩径，可以减轻成本；
4.阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；
5. 滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；
6. 阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门*关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；
7. 阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示阀门的开关状态。

订货提供参数

1、公称通径（全通经/缩颈）
2、公称压力
3、有无结构长度要求
4、新装阀还是更换阀
5、驱动方式
6、使用介质
7、介质特性