热水循环灭菌罐 鸡翅杀菌锅

基本原理：
杀菌锅分上下两层，上罐主要用来回收热水用，用0-150℃均可，杀菌性能是靠下罐来完成的，为了确保下罐温度均匀，杀菌，锅内热水循环快，电脑控制更直观，更方便

我们采取了下列步骤：

1、根据产品要求，首先要把上罐预热到0-120℃左右（根据产品工艺可调），在预热的同时把杀菌锅内货物全部装满，关闭锅门，打开连锁装置。

2、把上罐水快速用水泵抽到杀菌锅内到水位计后，通过液位变送器输出4-20Majn 流到PLC控制系统，自动关闭水泵抽水系统，进行锅内热水循环。

3、在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采取了用三点串联式，用φ108管道连接，再用大口径水泵输送加温（用此热水交换器避免了直接在锅内加温时，蒸汽和货物直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个点（八个点，分上、下、左、右各两点），使热水直接到杀菌锅内进行循环，管道中间配置了流量转换阀门，使热水在流动时进行不间断的交替切换，确保锅内温度均匀。

4、在热水循环时，如果杀菌锅桶体较长，各点距离较长，为了使热水流向更均匀，采用不锈钢管为导向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花状管截面积是小孔截面积的1.2倍），考虑到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此锅内热水隔一段时间左右循环一次。

5、杀菌锅在升温时几分钟就可以达到预定温度，在升温过程中，随着温度的升降和恒温时温度少许变化，蒸汽薄膜调节阀门进行蒸汽输入量的调节，以确保温度不会发生反冲。（此蒸汽薄膜调节阀通过温度一体化变送器输出4-20mA电流的信号输入到PLC编程内,进行不间断的关、启调节，直至关闭。）蒸汽薄膜调节阀随着温度的变化而调节。

6、保压时，通过一体化压力变送器进行自动保压。可首先设定好锅内压力，压力高时自动排出，压力低时自动补压。杀完菌后，把锅内热水通过水泵打到上罐。

7、杀菌锅在降温时开启降温循环泵，并设有溢流阀，在杀菌锅长时间使用时，可以通过溢流阀把锅内部分热水排出，以确保在短时间内使锅内产品冷却到所设定的温度。

热水循环灭菌罐 鸡翅杀菌锅

工作原理：

杀菌锅杀菌原理是通过直接进入蒸汽升温，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽循环加热灭菌，bi要时补充压缩空气。这样保证了低温度下的杀菌，而且不会出现包装的破裂。能在短的时间内加工出质量好的产品。

压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用，它可以程序化地按照工艺要求，通过气动阀门进行自动加压与减压，确保其锅内压力设定值。

处理流程：

当门被关闭并锁紧的时候，这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：

蒸汽直接注入热水罐加热，热水加热到需要的温度。

上锅热水通过大流量水泵快速注入到下锅直至浸过产品，循环泵开始启动，温度和压力是通过自动阀门来控制蒸汽、压缩空气与减压。

温度和压力是通过自动来控制蒸汽、压缩空气与减压，这样能达到高的杀菌温度。

杀菌工艺用水通过大流量水泵从带孔的管道均匀喷淋并进行左右方向来回切换循环，达到理想的温度分布。

温度通过自动的蒸气阀被控制在+/-0.5℃

压力通过压缩空气进气口与排气阀被控制在+/-0.01KG