本智能型液体发酵罐属于机械搅拌通风好氧发酵罐，是常见得发酵罐。由于好氧微生物发酵过程中需要不断的得到氧气，因此需要通风溶氧保证微生物发酵。通过机械搅拌的方式可以将氧气气泡打散，有利于液体溶解氧，而通风又保证了氧气的供应。液体发酵罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器，具有可灭菌、冷却、保温、搅拌等功能。液体发酵罐设有夹套，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使发酵液借助搅拌器的运转得到充分溶氧与调配。
智能型液体发酵罐相对于国内普通微生物发酵罐是有很大优势的。普通发酵罐的使用寿命短，控制工艺不能优化改进，工艺过程简单。目前，国内的发酵罐制作都不存在太大的差距，但控制系统部分差别很大，其中主要分为两大类，一类是及单片机组成的集散控制的DCS群控系统，这类控制存在大量的电气电路支持单片机，电气元器件的质量在运行过程中起了很重要的作用，此类控制系统的特点是成本低，操作系统较为繁琐，运行质量不佳，维修费用高。另一类是由我公司出品的新型的PLC集成模块可编程控制系统及相应的总线控制技术。自动型发酵罐系统采用德国西门子模块（PLC）和日本Proface彩色10.4寸触摸屏，其操作简单智能化，参数一次性输入，全自动化程度高，同时，可根据用户的工艺条件要求自行编程设定。该系统已达到世界发酵控制系统的*水平。该系统的特点是成本高，但操作简单易懂，运行质量稳定，维修费用低。
罐体材质 | SUS 304 ／ SUS 316L |
装液系数 | 60%-80% |
搅拌方式 | 根据客户要求选配:平叶/斜叶/弯叶/箭叶 |
搅拌转速 | 根据客户工艺要求 |
密封方式 | 机械密封 |
搅拌驱动方式 | 交流减速电机，变频器调速。 |
灭菌方式 | 在位灭菌。 |
标准接口 | PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等 |
控制方式 | 液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。该控制可以选配。 |
设备特点 | 在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，无泄漏；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧视镜使罐体内观察清晰；采用火焰接种法，避免了染菌；转速可调，溶氧可控，外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。 |
选型说明 | 发酵罐选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等。 |
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