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当前位置:广州汇华生物科技有限公司>>全自动智能型生物发酵系统>> FC-200ZN智能型不锈钢发酵罐

智能型不锈钢发酵罐

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:FC-200ZN
  • 品牌:
  • 产品类别:发酵提取设备
  • 所在地:北京市
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2020-12-29 17:28:15
  • 浏览次数:3
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广州汇华生物科技有限公司

生产厂家

  • 经营模式:生产厂家
  • 商铺产品:80条
  • 所在地区:广东广州市
  • 注册时间:2020-12-29
  • 最近登录:2020-12-29
  • 联系人:张经理 (总经理)
产品简介

智能型不锈钢发酵罐是采用自动化控制加智能化控制系统进行设计开发的不锈钢罐系列,系统是采用全自动全自动灭菌控制、全自动罐压控制、全自动流量控制、全自动温度控制的全智能控制系统,实现控制和手机,电脑进行连锁智能化控制。

详情介绍

智能型不锈钢发酵罐主要控制点见下表:

序号

名称

性能要求和技术指标

1

温度控制系统

1、测量范围:0~150℃;

2、控制范围:水箱内水温常温-+65℃;

3、控制精度:±0.2℃;

4、分 辨 率:0.1℃;

4、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根

据发酵过程所需温度进行设定。

1.     部件选配:日本进口铂电阻PT100温度传感器、

SUS304不锈钢电极护套、不锈钢

电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱、

热水循环泵控制。

6、特   点:

A) 配置热水箱,循环控温,节约能耗。

B)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。

C)夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。

7、温度带超上下限报警功能。

8、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。

生产型发酵罐用恒温热水箱,带独立温度控制,进水口、回水口、溢流口、排污口,材质:SUS304不锈钢,表面抛光处理。(三只罐公用一个大热水恒温水箱)

2

PH在线检测、控制系统

1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;

2、显示范围:0~14PH;

3、控制范围:2~12PH;

4、分 辨 率:0.01PH;

5、控制精度:±0.03PH;

6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;

7、部件选配:瑞士进口梅特勒玻璃凝胶pH电极检

测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。在线可插拔电极护套、变送器,并采用梅特勒原装双屏蔽信号传输线与连接,保证pH精确控制。

8、执行机构: 微机智能PID控制蠕动泵或电磁阀自动流加酸或碱,使

控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。

9、PH带上下限超限报警功能。

10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。

11、电极长度120mm,电极外径:12 mm,安装尺寸:25 mm。

3

DO检测系统

1、检测方式:自动检测;

2、显示范围:0-100%或0-150%;

3、显示精度:±0.1%;

4、控制内容:DO值在线检测;

5、部件选配:瑞士进口梅特勒极普型溶解氧电极

检测,可高温在位灭菌,121℃-30分

钟。配套不锈钢电极护套、变送器,

采用梅特勒原装双屏蔽信号传输线

与PLC连接,保证DO精确显示。

6、系统带DO异常报警功能。

7、电极长120mm,电极外径:12 mm,安装尺寸:25 mm。

4

压力、流量控制系统

1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。

2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量。

3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。

5

补料系统

1、执行机构:恒流型蠕动泵或电磁阀流加。

2、控制方式:自动流加物料,可分手动或自动二种控制模式。

6

消泡系统

1、控制方式:全自动控制;

2、控制精度:10-100000Ω;

3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;

4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵或电磁阀流加消泡剂。

5、控制方式:手动、自动二种控制模式。

7

转速控制系统

西门子品牌变频调速器,转速50-400rpm±1%,变频调速。

发酵罐西门子品牌变频调速器,转速50-350rpm±1%,无级变频调速。

8

智能型不锈钢发酵罐过程控制系统

1、10.4″宽屏彩色液晶触摸屏, PLC可编程控制。人机界面友好,一

台控制器可同时检测并控制多台种子罐及发酵罐的相应参数;

1.     生物发酵过程控制系统由现场控制 器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。

这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。

1.     软件控制系统采用了*的模糊控制结构,它包

括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件

等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精

度高,具有参数自整定控制算法。

1.     现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手

感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调

校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。下

位机的监控软件采用国内*的组态软件进行二

次开发而成。该软件界面美观,功能齐全,操作

灵活简便,性能稳定可靠。

控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值

拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。

控制系统功能描述:

1、可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;

2、各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。

3、调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。

4、各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,

5、各回路有上下限位和报警功能。

6、系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。

7、全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。

8、系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。

9、报警可以被切除,可短时切除、长时切除。

10、具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行分时分段控制。

11、温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行分时分段控制。

12、具有补料过程显示,补料总量显示。

13、具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。

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