归永食品级不锈钢全自动氮吹仪品牌产品简介
    产品规格有：4孔 (独立处理1-4位样品)  和 12孔 (独立处理1-12位样品)全自动氮吹仪是通过整合、优化现有技术优势，多样品全自动氮吹仪较好地解决了这些问题。该设备采用*的浓缩方式大幅提高浓缩速率。氮吹仪是一种用在液相、气相及质谱分析试验中制备浓缩样品的仪器，主要是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，操作省时、方便、容易控制，广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。
     产品说明
     全自动氮气浓缩仪GY-ZDCY-12s在大量的分析工作尤其是在环境污染物、食品安全分析领域中，为了获得痕量的目标组分，都需对备检样品进行预处理，其过程主要包括有样品提取（萃取）、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤，其中如何快速无损的浓缩也是非常关键的一环。完成浓缩过程的常用装置包括旋转蒸发仪、浓缩器和氮气吹扫（简称氮吹仪）等，其中以氮吹浓缩简单，它不需要特别的装置设计，当样品数量不多或溶剂量较小时，采用该法十分方便。当同时需要浓缩大批量样品且溶剂量较多时，以上各浓缩装置就显得力不从心，浓缩过程显得费时、费力（需要看管，以防吹干）且开放式的氮吹装置对操作人员身体健康极为不利。
    归永食品级不锈钢全自动氮吹仪品牌技术参数
     1.仪器型号：GY-ZDCY-12s；
     2.气体压力：氮吹工作气压，0~0.1MPa （压力间隔变化为0.01MPa）；
     3.外接氮气压力范围：0.2~0.8MPa；外接允许大气压，1.0MPa；
     4.气体消耗量：大吹扫气压（0.1MPa）下，每通道约500mL/min（约17cfm）；
     5.样品数量：全自动同时浓缩处理1-12个样品；
     6.样品瓶体积：50或150mL或定做； 浓缩瓶外径：50(内径45)x170mm
     7.控制方法：每一个工作通道均配有专门的光学传感器，自动、独立地检测终点；无需人工看管；
     8.终点体积：可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干），不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用；
     9.报警提示：仪器在开盖和浓缩完成，均会自动报警，蜂鸣提示
     10.密闭式结构设计及自带的强力排风系统可将有机挥发成份和水蒸气集体统一排出，避免了有机样品在实验操作空间的挥发扩散，地保障了操作人员的身体健康，并避免了对坏境的污染；
     11.全自动氮气浓缩仪氮吹时间区间为：0-9999s；
     12.模块温度：室温~150℃（±0.5℃），
     13.定容灵敏度：十级任意可调，保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容有更高的准确度；
     14.控制方式：用户可根据实际情况，自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点；
     15.仪器尺寸：620×400×330mm；
     16.电源：220V/60Hz；
     17.重量：20Kg
     为了安全起见，使用氮吹仪应注意些什么?
     1.不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁氮吹仪。
     2.加热时不应移动氮吹仪,以防烫伤。
     3.调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失
     4.氮吹仪在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫  气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。归永食品级不锈钢全自动氮吹仪品牌
     5.氮吹仪应当在通风橱中使用,以保证通风良好。
     6.使用氮吹仪时,应保护好手和眼睛。
     7.开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表。
     8.不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质，像石油醚等的高易燃物质不应使用氮吹仪。
     9.为防止交叉污染，氮吹仪每次使用后，应及时清洗气针管。

 导致回收率下降。
结论固相萃取仪的加压操作是通过在固相萃取小柱的上方施加一定压力空气或N2来实现。
这样可加快过滤速度，控制柱子活化、淋洗、洗脱全过程的流速，使溶液易于进入固定相孔隙，有利于样液与固定相紧密接触，从而提高萃取效果。它克服常规 的手动固相萃取操作费时、不能确保稳定的流速、不同人员操作结果偏差较大的问题，通过简单的控制消除人为操作的误差，保证在短时间内同时处理几十个样品并具有良好的重现性。非目标化合物与目标化合物在吸附剂上吸附点上的竞争程度，这关系到目标化合物与干扰化合物是否能很好分离。固相萃取常用的吸附剂(固定相)鉴于固相萃取实质上是一种液相色谱的分离，故原则上讲，可作为液相色谱柱填料的材料都可用于固相萃取。但是，由于液相色谱的柱压可以较高，要求柱效较高，故其填料的粒度要求较严格，过去常用10μm粒径填料，现在高效柱多用5μ的m填料，甚至用了3μm的填料(随着HPLC泵压的提高，填料的粒径在逐渐减小)，对填料的粒径分布要求也很窄。固相萃取柱上所加压一般都不大，分离目的只是把目标化合物与干扰化合物和基体分开即可，柱效要求一般不高，故作为固相萃取吸附剂的填料都较粗，一般在40μm即可用，粒径分布要求也不严格，这样可以大大降低固相萃取柱的成本。常用于固相萃取的吸附剂类型及用途。
固相萃取的装置及操作程序的固相萃取装置就是一根直径为数毫米的小柱，小柱可以是玻璃的，也可以是聚丙稀﹑聚乙烯﹑聚四氟乙烯等塑料的，还可以是不锈钢制成的。小柱下端有一孔径为20μm的烧结筛板，用以支撑吸附剂。如自制固相萃取小柱没有合适的烧结筛板时，也可以用填加玻璃棉来代替筛板，起到既能支撑固体吸附剂，又能让液体流过的作用。在筛板上填装一定量的吸附剂(100㎎~1000㎎，视需要而定)，然后在吸附剂上再加一块筛板，以防止加样品时破坏柱床(没有筛板时也可以用玻璃棉替代)。目前已有各种规格的﹑装有各种吸附剂的固相萃取小柱出售，使用起来十分方便。
没有流动相流出，又无压力指示怎么办?可能是泵内有大量气体，这时可打开泄压阀，使泵在较大流量(如5ml/min)下运转，将气泡排尽，也可用一个50ml针筒在泵出口处帮助抽出气体。另一个可能原因是密封环磨损，需更换。压力和流量不稳?原因可能是气泡，需要排除;或者是单向阀内有异物，可卸下单向阀，浸入丙酮内超声清洗。有时可能是砂滤棒内有气泡，或被盐的微细晶粒或滋生的微生物部分堵塞，这时，可卸下砂滤棒浸入流动相内超声除气泡，或将砂滤棒浸入稀酸(如4mol/L硝酸)内迅速除去微生物，或将盐溶解，再立即清洗。压力为啥过高或过低?可能是是管路被堵塞，需要清除和清洗。压力降低的原因则可能是管路有泄漏。检查堵塞或泄漏时应逐段进行。在进行梯度洗脱时，由于多种溶剂混合，而且组成不断变化，因此带来一些特殊问题，必须充分重视。PS：在液相色谱中对组分复杂的样品采用梯度洗脱的方法。在同一个分析周期中，按一定程序不断改变流动相的浓度配比，称为梯度洗脱。从而可以使一个复杂样品中的性质差异较大的组分能按各自适宜的容量因子k达到良好的分离目的。梯度洗脱的优点：1.缩短分析周期;2.提高分离能力;3.峰型得到改善，很少拖尾;4.增加灵敏度。但有时引起基线漂移。梯度洗脱的流动相选择不当要注意溶剂的互溶性，不相混溶的溶剂不能用作梯度洗脱的流动相。有些溶剂在一定比例内混溶，超出范围后就不互溶，使用时更要引起注意。当有机溶剂和缓冲液混合时，还可能析出盐的晶体，尤其使用磷酸盐时需特别小心。
略的空白梯度洗脱梯度洗脱所用的溶剂纯度要求更高，以保证良好的重现性。进行样品分析前必须进行空白梯度洗脱，以辨认溶剂杂质峰，因为弱溶剂中的杂质富集在色谱柱头后会被强溶剂洗脱下来。用于梯度洗脱的溶剂需*脱气，以防止混合时产生气泡。忽略了溶剂混合所带来的粘度变化混合溶