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当前位置:全风环保科技股份有限公司>>高压风机>>耐高温旋涡气泵>> RB-81D-25.5kw耐高温旋涡气泵

5.5kw耐高温旋涡气泵

产品二维码
参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:RB-81D-2
  • 品牌:
  • 产品类别:漩涡气泵
  • 所在地:南京市
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2021-04-16 16:54:52
  • 浏览次数:24
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全风环保科技股份有限公司

生产厂家

  • 经营模式:生产厂家
  • 商铺产品:1321条
  • 所在地区:江苏南京市
  • 注册时间:2021-04-16
  • 最近登录:2022-09-26
  • 联系人:杨经理 (销售经理)
产品简介

5.5kw耐高温旋涡气泵采用的设计工艺:采用耐高温绝缘材料制造,它能够保证马达在高温环境下安全运行,不老化,不烧毁,可靠性高,低维护,长寿命。在工作过程中,提高了工作的效率,降低了维护的成本,减少了停机和启动时的耗能。风机输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。

详情介绍

5.5kw耐高温旋涡气泵结构特点:

    1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。

    2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。

    3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高。

    4、耐高温气泵机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。

    5、其电机采用特殊高温电机,耐高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点。

旋涡气泵规格:

       三相电压功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;单相电压功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;风压:50mbar-1010mbar;风量:40m3/h-3000m3/h,为方便选用不同规格,单段式/双段式均有现货提供;频率:50HZ/60HZ  电压:110V-615V,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做;释压阀:RV-01 RV-02(配套使用);过滤器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

 

用途

    1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。2、使用温度在100℃-180℃之间。3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。4、气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大,在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置,降低进入风机的烟气含尘量,以利提高风机寿命。是我公司的重点产品,*的加长轴设计,让叶轮直接定位于轴承上,通过特殊设计的个隔热盘,将温度隔离,网状散热设计让风道更流畅。加装消音棉,让我们的运行噪音更低。

5.5kw耐高温5.5kw耐高温旋涡气泵使用和保养:

    1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
    2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
    3、风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
    4、风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。
    5、进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
    6、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
    7、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
    8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

    
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