（一） 技术服务内容

1. 免费提供相关行业信息。

2. 免费提供项目分析和可行性报告。

3. 免费提供厂房平面设计、相关设备配置。

4. 免费进行技术和商务现场答疑。

5. 免费对用户操作和维修人员的标准化培训。

6. 免费对设备安装调试，并进行指导培训。

（二） 售后服务承诺

1. 设备到达客户现场后，客户提前3-5天通知公司安装，公司及时安排售后服务人员免费上门指导安装调试，包教包会。

2. 对所购设备保质期一年，免工时费维修。

3.  公司设立专门售后服务部门和专业人员，开通售后对卖出的设备定期回访并虚心接受用户垂询。

4.  重点区域设立服务网点，推行真诚服务。

5. 1000公里以内24小时到位，1000里以外48小时到位。

6. 免费为用户提供策划服务

7. 设备到货后，公司立刻派出专业技术人员到用户现场免费安装调式、技术培训和参与验收

8. 设备的保修期为一年， 此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。

9. 设备保修期后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。

10. 解决质量或操作问题的响应时间：2小时答复，通过无法解决问题时公司24小时之内派出技术服务人员到现场服务。

11. 应急维修时间安排：16小时内响应后赶超现场。

12. 其它服务承诺：每年不定期的免费维护和保养。

肉制品蒸汽高温杀菌锅

肉制品蒸汽高温杀菌锅

杀菌锅操作说明

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。

在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。

因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

双层水浴式调理杀菌釜适用范围：

金属容器：马口铁罐、铝罐。

软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。

高温高压灭菌锅产品性能及特点

1、设备消化吸收先进的高压灭菌装置先进技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺先进、产品稳定和实用性好等优点。

2、主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。

3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成份及包装物外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的大目的就是把致病菌、产毒菌杀死，而使食品本身只应受到小的影响，高温短时间的杀菌方法是*能达到上述目的的。

高温高压灭菌锅是采用高温，高压之热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得热传导更迅速更均匀，可以大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理，稳定产品质量，提高成品率，降低损耗率之目的。同时可避免食品容易产生过热现象。

高温高压灭菌锅使用注意事项

a 待灭菌的物品放置不宜过紧；

b 必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果；

c 灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖；

d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。

杀菌锅用途

该杀菌设备广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等生产加的工，以及农副产品深加工、化工医药的生产等。

杀菌锅结构

杀菌釜由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、杀菌筐或杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

电汽两用杀菌锅特点

1.由电加热蒸汽发生器代替锅炉，适合环保要求，产量较小的食品药品生产企业，尤其适合产品研发。

2.杀菌温度、杀菌压力、杀菌时间、蒸汽发生器由控制柜自动控制，其余过程由人工控制。

 3.有3道安全连锁装置。

 4.电加热功率可选，以适合用户电网容量的不同。

 5.可以选择蒸汽式杀菌或热水循环式杀菌。

 6.降温过程需人工控制。