山东精馏塔精馏装置生产厂家
从相关数据中表明常减压蒸馏装置能耗约占炼厂总能耗的1/5,是炼油工业中的能耗大户。因此蒸馏装置节能工作的好坏直接影响炼油工业能耗指标。
蒸馏装置的节能途径:
- 本装置由于处理量不大,所以采用一个初馏塔形成两段汽化的方式,从而可减少加热炉热负荷降低损耗。
- 采用换热系统,原料油与常压塔侧线进行换热,这样即可以提高进料温度降低常压炉的热负荷可以达到节能的目的。
装置的工艺控制指标
项目 | 单位 | 指标 | 备注 | 项目 | 单位 | 指标 | 备注 | ||
常压炉 | 炉出口温度 | ℃ | 365±1 |
| 初馏塔 | 塔顶温度 | ℃ | 80-100 |
|
炉膛温度 | ℃ | ≯800 |
|
| 塔侧线 | ℃ | 210 |
| |
常压塔 | 塔顶压力 | MPa | ≯0.1 |
| 冷后温度 | 一级水冷后 | ℃ | ≯35 | 初馏塔顶 |
塔顶温度 |
| 110~115 |
| 一级水冷后 | ℃ | ≯40 | 常压塔顶 | ||
塔底液面 | % | 30~70 |
| 常顶汽油 | ℃ | ≯40 |
| ||
汽提塔 | 吹汽量 | t/h |
|
| 常一线 | ℃ | ≯40 |
| |
液面 | % | 30~70 | C-3/1~3 | 常二线 | ℃ | ≯40 |
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设备汇总表
塔类设备表
名称 | 数量 | 设计条件 | 操作条件 | 规格mm | 介质 | 桥体材质 | 塔盘层数 | 内部结构 说明 | ||
温度℃ | 压力MPa | 温度℃ | 压力MPa | |||||||
初馏塔 | 1 | 250 | 0.23 | 246 | 1.8 | Φ800×14000 | 原油 | A,R | 16 | 内装16层浮伐塔盘,板间距600浮伐形式F1型 |
常压塔 | 1 | 380 | 0.23 | 360 | 0.029 | Φ1200×30000 | 拔头原油 | A,R | 44 | 内装44层浮伐塔盘,板间距600F1型浮伐 |
常压汽提塔 | 1 | 380 | 0.147 | 360 | 0.029 | Φ800×14100 | 常压侧线油 | A,R | 14 | 分三部分重叠塔共14层浮阀塔;600F1型浮伐 |
机泵设备表
序号 | 名称 | 输送介质及温度 | 泵型号 | 泵流量
| 扬程 m | 数量 |
|
| 介质 | 温度 ℃ |
|
| |
1 | 原油泵 | 原油 | 45 | 40AYS |
| 2 |
2 | 初馏塔顶泵 | 石脑油 |
| 32AYS |
| 2 |
3 | 初馏侧线泵 | 煤油 |
| 40AYS |
| 2 |
4 | 初馏塔底泵 | 塔底原油 |
| 40AYS |
| 2 |
5 | 常底泵 | 常底渣油 | 355 | 40AYS |
| 2 |
6 | 常顶泵 | 直馏汽油 |
| 32AYS |
| 2 |
7 | 常一泵 | 柴油 |
| 40AYS |
| 2 |
8 | 常二泵 | 重柴油 |
| 40AYS |
| 2 |
9 | 循环水泵 | 水 |
|
|
| 2 |
10 | 污油泵 |
|
|
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| 1 |
加热炉设备表
项 目 | 常压炉 | ||||
辐射室 | 对流室 | 全炉 | |||
炉 管 | 规格 mm | Φ57×8 Φ65×8 | 57×8 |
| |
长度 | 7000 |
|
| ||
材质 |
|
|
| ||
热负荷MW |
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| 1.4 |
换热设备,容器
序号 | 名称 | 输送介质及温度 | 型号 | 重量 | 数量 | 总价 |
|
| 介质 | 温度℃ |
| ||
1 | 初馏塔顶冷凝器 |
|
| 50㎡ | 1 |
|
2 | 常底换热器 | 常底渣油 | 355 | 60㎡ | 2 |
|
3 | 初馏侧线换热器 | 煤油 |
| 40㎡ | 1 |
|
3 | 常顶冷凝器 | 直馏汽油 |
| 40㎡ | 2 |
|
3 | 常一换热器 | 柴油 |
| 50㎡ | 2 |
|
4 | 常二换热器 | 重柴油 |
| 50㎡ | 2 |
|
5 | 原油加温器 | 导热油 |
| 80㎡ | 1 |
|
6 | 初侧线冷凝器 | 水 |
| 30㎡ | 1 |
|
7 | 常一线冷凝器 | 水 |
| 40㎡ | 1 |
|
8 | 常二线冷凝器 | 水 |
| 50㎡ | 1 |
|
9 | 常渣冷凝器 | 水 |
| 60㎡ | 1 |
|
10 | 初馏塔顶接收罐 | 汽油 |
| 10m³ | 1 |
|
11 | 常压塔顶接收罐 | 汽油 |
| 10m³ | 1 |
|
| 合计 |
|
|
| 17 |
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山东精馏塔精馏装置生产厂家
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