SMC比例阀的混合出水口处，装有一个热敏元件，利用感温原件的特性推动阀体内阀芯移动，封堵或者开启冷、热水的进水口。在封堵冷水的同时开启热水，当温度调节旋钮设定某一温度后，不论冷、热水进水温度、压力如何变化，进入出水口的冷、热水比例也随之变化，从而使出水温度始终保持恒定，调温旋钮可在产品规定温度范围内任意设定，恒温混水阀将自动维持出水温度。

日本SMC比例阀优点缺点

1)可实现压力、速度的无极调节，避免了常通的开关式气阀换向时的冲击现象。2)能实现远程控制和程序控制。3)与断续控制相比，系统简化，元件大大减少。4)与液压比例阀相比，体积小、重量轻、结构简单、成本较低，但响应速度比液压系统慢得多，对负载变化也比较敏感。5)使用功率小、发热少、噪声低。6)不会发生火灾，不污染环境。受温度变化的影响小。

SMC比例阀在气动控制系统中使用动作频率较低的开关式(ON-OFF)的换向阀来控制气路的通断。靠减压阀来调节需要的压力，靠节流阀来调节需要的流量。这种传统的气动控制系统要想要有多个输出力和多个运动速度，就需要多个减压阀、节流阀及换向阀。这样，不仅元件需要多，成本高，构成系统复杂，且许多元件都需要预*行人工调节。电气比例阀控制属于连续控制，其特点是输出量随输入量的变化而变化，输出量与输入量之间存在一定的比例关系。比例控制有开环控制和闭环控制之分。SMC比例阀输入信号增大，供气用电磁阀先导阀1换向，而排气用电磁先导阀7处于复位状态，则供气压力从SUP口通过阀1进入先导室5，先导室压力上升，气压力作用在膜片2的上方，则和膜片2相连的供气阀芯4便开启，排气阀芯3关闭，产生输出压力。此输出压力通过压力传感器6反馈至控制回路8。在这里，与目标值进行快速比较修正，知道输出压力与输入信号成一定比例为止，从而得到输出压力与输入信号的变化成比例的变化。由于没有喷嘴挡板机构，故阀对杂质不敏感，可靠性高。

1.SMC比例阀的膜片在运行全过程中遭受伸缩式，因此，非常容易因为疲惫毁坏。改换时应当选用同规格型号的硫化橡胶膜片，固紧时应使膜片支承均值，防止走漏和压烂膜片。

2. SMC比例阀中间在运行一定时间后产生走漏，气缸的活塞杆与发动机缸体中间也会产生内部走漏，这时候应停止碾磨。可停止手工制作碾磨、机械设备切削、涂层处理和镶套等方法，研磨用的金刚沙粒度分布应当适合，碾磨力应均值和适合。经碾磨后，应当停止打磨抛光，并考虑需要光泽度和精密度恳求，考虑阀心与高压闸阀的对中恳求等，在焊装后需停止密闭性检测。

3.SMC比例阀填料函改换。填料函改换时要选用同种类的填料函，改换时理应心将填料描出，恰当撤销填料，防止对阀杆产生损害。新填料函的设备应按照表明书恳求，创口应当移位，防止阀杆的外螺纹对填料的划伤，填料的卡紧力应均值和适合，防止产生地应力和扩大滑动摩擦力。

4.SMC比例阀和附注中的传动系统构件倘若部分损坏可停止构件改换、修补等。在改换和修补后应确保传动系统灵巧，传动系统空隙尽可能小。

5.SMC比例阀因仪用缩紧气体内的废弃物产生气动式放大仪的节流阀孔梗死时解决节流阀孔停止清理，可选用适合的不锈钢丝停止疏通和清理。回装时，放大仪膜片应支承均值，防止产生梗死或走漏。可历经调养刚珠的卡紧力调节放大仪增益值，防止共震。

SMC比例阀在气动控制系统中使用动作频率较低的开关式(ON-OFF)的换向阀来控制气路的通断。靠减压阀来调节需要的压力，靠节流阀来调节需要的流量。这种传统的气动控制系统要想要有多个输出力和多个运动速度，就需要多个减压阀、节流阀及换向阀。这样，不仅元件需要多，成本高，构成系统复杂，且许多元件都需要预*行人工调节。电气比例阀控制属于连续控制，其特点是输出量随输入量的变化而变化，输出量与输入量之间存在一定的比例关系。比例控制有开环控制和闭环控制之分。
日本SMC比例阀优点缺点

SMC比例阀输入信号增大，供气用电磁阀先导阀1换向，而排气用电磁先导阀7处于复位状态，则供气压力从SUP口通过阀1进入先导室5，先导室压力上升，气压力作用在膜片2的上方，则和膜片2相连的供气阀芯4便开启，排气阀芯3关闭，产生输出压力。此输出压力通过压力传感器6反馈至控制回路8。在这里，与目标值进行快速比较修正，知道输出压力与输入信号成一定比例为止，从而得到输出压力与输入信号的变化成比例的变化。由于没有喷嘴挡板机构，故阀对杂质不敏感，可靠性高。

SMC比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。

SMC比例阀采用电液比例阀（或电液开关阀）另一个显著优点是工程车辆上可以大大减少操作手柄个数，这使驾驶室布置简洁，SMC比例阀能够有效降低操作复杂性，对提高作业质量和效率都具有重要实际意义。