不锈钢管件的安装技巧

　　1、不锈钢材料吊运，不能与其他金属直接接触，应加垫木板或橡胶板等非金属材料。

　　2、管子切割不允许用普通砂轮片切割，应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。

　　3、不锈钢管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护。

　　4、起弧与收弧、起弧采用回焊法 , 收弧应填满弧坑 . 起弧必须在坡口内完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净。

　　5、不锈钢管道、管件以及不锈钢管道、管件与非不锈钢材质管道、管件的连接，焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满氩气保护，才能进行钨极氩弧焊。

　　6、多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。

　　7、不锈钢材料连续焊接时，其层间温度不超过 60 ℃。

　　8、管道连接焊口处的焊缝，焊后要进行酸洗和钝化处理。

　　9、不锈钢管件水压试验对水温和水质有一定的要求，其水温不得小于摄氏 5 ;水中的氯离子含量不得不得大于25Pmm。

不锈钢管的三大特性

　　不锈钢管在我们日常使用中随处可遇见，相信也有很多朋友在问为什么我们的生活中会接触到这么多的不锈钢管制品，所以下面小编就从不锈钢管的三大特性方面，帮助大家更好的去进行了解。

　　1、耐腐蚀性

　　大多数不锈钢产品需要良好的耐腐蚀性。不锈钢管类似于I类和II类餐具，厨房用具，热水器，饮水机等。一些外国商人也对产品进行耐腐蚀性测试：使用NACL水溶液温热至沸腾，一段时间后解决方案是排干，洗涤和干燥，确定重量损失以确定腐蚀程度。

　　2、焊接加工性

　　焊接性能的要求因产品而异。一种餐具通常不需要焊接性能，甚至包括一些锅企业。但是，大多数产品要求原材料具有良好的焊接性能，如二类餐具，保温杯，钢管，热水器，饮水机等。

　　3、抛光性

　　目前，不锈钢产品在生产过程中一般都是抛光的，只有少数产品如热水器，饮水机衬里等不需要抛光。因此，这需要原料的良好抛光性能。影响抛光性能的主要因素如下：

　　1.原料表面缺陷。如划痕，麻点，浸泡等。

　　2.不锈钢管原料问题。硬度太低，抛光时不易抛光(BQ不好)，硬度太低，深拉时表面容易出现橘皮现象，影响BQ性能。高硬度的BQ相对较好。

　　3.深拉后，变形较大的区域表面也会出现小黑点和RI高仿DGING，这会影响BQ属性。

不锈钢无缝管与普通不锈钢无缝管的区别

　　材质应用范围

　　不锈钢卫生管的一个重要前提就是与食品安全相关，所以对钢管的材质有其限定。如材质321(06Cr18Ni11Ti)、316Ti(06Cr17Ni12Mo2Ti)等等因其含有钛(Ti)元素而不能用于食品安全相关领域。普通的不锈钢无缝管则没有具体的材质限制，不同的使用工况、不同的介质，选用不同的合适的相关材质即可。例如，321、316Ti具有优异的抗点蚀性能，可用在海滨城市的室外管道输送，可以很好的抵抗海滨空气中带有氯离子的湿气;2205(00Cr22Ni5Mo3N)抗点蚀的同时，还具有抗应力腐蚀及抗腐蚀疲劳等等特性。其他奥氏体材质和双相钢种特点就不一一例举。

　　生产工艺的区别

　　普通不锈钢无缝管的工艺流程图：

　　炼钢——轧制圆钢——穿孔——酸洗——修磨——上灰(润滑)——冷拔(或两棍冷轧)——退火——矫直——酸洗——检测验收——包装入库;

　　注：是规格不同，或进行二次、三次冷拔，每冷拔一次，都要退火，酸洗一次。

　　不锈钢卫生级无缝管的工艺流程图：

　　炼钢——轧制圆钢——穿孔——酸洗——修磨——上灰(润滑)——冷拔(或两辊冷轧)——退火——矫直——酸洗——多辊精轧——去油——光亮退火——内表面抛光——外表面抛光——检测验收——包装入库;

　　使用的领域

　　不锈钢卫生级无缝管使用与食品安全相关的行业，因其内外壁光亮光滑，易清洗、不挂壁、不残留等特点 广泛应用于饮用水、啤酒、生物制药、食用油、高纯度气体、饮料制造、食品制造等等行业;另，高精度不锈钢无缝小管(外径：3-10mm左右)应用于电气仪表、精密仪器等行业;普通不锈钢无缝管的特点是相对较粗糙，酸洗后的表面为灰白色。应用范围更加广泛，如，化工、电力、石油、海水处理、造纸工业、酸的存储和输送等等行业。