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回转窑简介:
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类
回转窑原理:
回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从向低端)移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。
回转窑是由厚度为10~45mm钢板卷成的筒体,内衬耐火砖或其他耐火材料。按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,在铝生产中用它将焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿,氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等,选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选机磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥等。
回转窑结构:
回转窑设备由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成,筒体内焊有挡砖圈,砌有耐火砖,冷端还焊有挡料圈;湿法窑内冷端还挂有链条及其他热金属交换装置或加有料浆蒸发机;窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器窑窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器窑窑内还装有下料舌头,其他窑型也设有下料装置。筒体上开有人孔门,并焊有加固圈,以增加窑体的刚度,窑的热端连接看火罩,窑头设有煤粉燃烧装置,冷端与烟室相接。回转窑是一个把燃烧、传热、混合、反应蓄热、输送多种功能融为一体的水泥熟料煅烧器。
窑头部分
窑头是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
窑体部分
它是回转窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
窑尾部分
窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。
回转窑范围:
有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法"、“Krupp法"用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥等。
回转窑用途:
水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
冶金化工回转窑(冶金化工窑)则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
活性石灰回转窑、石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑技术参数:
规格型号 | 直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量(t/h) | 转速(r/min) | 功率(kw) | 重量(t) |
φ*33 | 33 | 3 | |||||
φ*36 | 36 | 4 | 22 | 52 | |||
φ*45 | 45 | 4 | 0.16-2 | 30 | |||
φ*39 | 39 | 4 | 5-3 | 30 | |||
φ*40 | 2 | 40 | 3 | 37 | |||
φ*45 | 45 | 45 | |||||
φ*40 | 40 | 55 | |||||
φ*50 | 50 | 3 | 0.62-6 | 55 | |||
φ*54 | 54 | 0.48-5 | 55 | ||||
φ*42 | 42 | 55 | |||||
φ*44 | 44 | 1-1 | 55 | ||||
φ*45 | 3 | 45 | 1-14.5 | 75 | |||
φ*48 | 3 | 48 | 100 | 237 | |||
φ*60 | 3 | 60 | 100 | 310 | |||
φ*50 | 50 | 4 | 125 | 278 |
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