精酿啤酒水浴杀菌锅 核桃露杀菌釜 双层反压杀菌设备

设备特点：

1、采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间 ，提高了工作效率。

2、能源重复利用，提高产量在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力，物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。

3、均一的水流交换方式，温度均一，浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有 效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保 持稳定，保证了F值的合格率。

4、全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表，平板，屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编 制成程序输入计算机中。

5、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制，根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以尽可能的保存其色、香、味，使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度准确到±℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象。

适用于容器有：铝箔袋、高温蒸煮袋等软包装食品；马口铁罐、铝罐等金属容器；PP瓶、HDPE瓶等耐高温塑料容器和玻璃容器。

广泛应用于肉类、蛋品、海产品、鲜玉米、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋、饮料乳品等食品及包装的高温杀菌。大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。