水在发电过程中是的,电厂需要在发电过程中向设备输送大量的水,当水流经蒸发器时,会由于燃耗产生的热量而转化为水蒸气,水蒸气带动汽轮机产生机械运动,进而促使电动机运转,形成完整的发电过程。如果这一过程中水中杂质较多,会影响其循环效果,对发电造成严重影响,因此，我们说盐水处理是必要的。反渗透技术的主要目的就是实现水和水中杂质的分离,是利用高于水的渗透压的原理将存留在水中的杂质、细菌和农药残留进行分离。目前,反渗透技术多使用半透膜分子材料,盐分是反渗透技术分离的主要产物。利用盐水不能溶于半透膜的性质实现盐水分离。具体操作顺序为将半透膜、导流层、隔网膜按顺序粘合并卷制在排孔的中心管上,使加压的水经由设备入口进入隔网层,再进入导流层。其中,隔网层能够隔离大部分盐分和杂质,在通过导流层的过滤和中心管的析出,就形成可以使用的净化水。

　　反渗透膜在电厂除水过程中具有较好的应用。在除盐过程中,反渗透膜自身的质量也是十分重要的,长期处于盐水和杂质环境中,一定的破坏是不可避免的。因此,要对反渗透膜进行定期维护,当然,电厂的工作环境复杂,设备的清洗是一项复杂的过程。在目前的技术条件下,通常利用线化学清洗方法,出现以下几种情况之一时进行清洗：膜内产水量与上次相比降低15%时,脱盐率明显下降并且降低程度达到15%左右时,水流对于反渗透膜的一端压力增大,如果增大比例大于正常情况下的15%时。及时去除反渗透膜表面的盐分和杂质残留,防止其被腐蚀,有助于延长其使用寿命。维护的方式为适量浓度的柠檬酸清洗+三聚磷酸氢钠和EDTA的碱性混合药液按顺序进行清洗,清洗溶液的选择要注意酸性或碱性不宜过大,一般酸性溶液的pH值要控制在3左右,碱性溶液的pH值应控制在13左右。若除盐量大或由于工程而长时间未进行清理,可以选择离线化学清洗法。

　　在反渗透净水设备调试前应做好的工作：

　　①各有关电源连接完好（含各种计量泵、高压泵）。

　　②反渗透装置前的所有管道与设备冲洗完毕，并且这些设备调试完毕并运行正常。

　　③各有关药液均已配备妥当。④运行监督用的有关试剂和仪器均已准备好。

　　⑤反渗透高压泵前的联锁、报警和在线分析控制仪表正常，报警点已设定好。

　　全自动水处理设备的调试步骤：

　　①利用低压水流冲洗反渗透压力容器及RO装置的有关部件。

　　②安装人员戴上合适的手套、安全眼镜和穿上安全靴，把膜元件从密封的塑料袋中取出，按照水流方向依次推入压力容器内，装在膜元件和压力容器两边端板上的密封圈应涂上甘油作润滑。

　　③膜元件在未使用前是装在密封的塑料袋中，抽真空保存或保存液保存，保存液含有%（以质量计）亚LIU SUAN钠溶液消毒，并有18%（以质量计）的甘油，该消毒溶液可能引起眼睛受刺激和皮肤过敏。因此，把膜元件从塑料袋中取出时应注意保护眼睛和皮肤，以免受到损伤，如果不小心眼睛受伤，应立即用大量的清洁水冲洗15min，并送往医院。

　　④膜安装完毕后进入试运行。

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