【2021小型核桃露生产线 日产20吨核桃油核桃乳加工灌装设备】：

　　核桃露饮料生产线：核桃乳为植物蛋白饮品，该产品以核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮、热饮均可，热饮香味更浓。

　　豆乳饮料是以大豆为主要原料，经磨碎、提浆、脱腥等工艺制成的无豆腥味的制品。其制品又分为纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料。

　　椰子乳是以新鲜成熟的椰子果肉为原料，经压榨制成椰子浆，加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。

　　杏仁乳以杏仁为原料，经浸泡、磨碎、提浆等工序后，再加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。

　　【2021小型核桃露生产线 日产20吨核桃油核桃乳加工灌装设备下面给大家介绍下饮料生产工艺】：

　　果蔬原料选择→清洗→预煮→破碎→打浆→酶处理→榨汁→脱胶过滤→调整→脱气→均质→灌装→杀菌→冷却→原果汁

　　果蔬原料选择→清洗→预煮→破碎→打浆→酶处理→榨汁→脱胶过滤→调配→脱气→均质→灌装→真空度检测或液位检测→杀菌→冷却→套标→打码→装箱→进入卖场

　　植物蛋白饮料大致有椰汁、杏仁露、核桃露、花生露等几种品类。

　　植物蛋白饮料是一种以植物果仁、果肉及大豆为原料，经加工调制之后，再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮料。其营养价值，对于人体相当有益，因此备受消费者喜爱

　　【2021小型核桃露生产线 日产20吨核桃油核桃乳加工灌装设备生产工艺流程】：

　　核桃仁浸泡消毒→挑拣→沸水焯→磨浆→浆渣分离→配料→均质→预杀菌→罐装→杀菌。

　　工艺要点：

　　浸泡消毒：剔除生虫、霉变果，用1%和1%氯化钠溶液浸泡10分钟，捞出冲洗后用%消毒10分钟，用清水冲洗。

　　沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去涩味。

　　磨浆：采用砂轮磨，边加水边磨，加水量是核桃仁8倍左右。然后用胶体磨细磨。

　　浆渣分离：利用浆渣分离机将浆渣分离。

　　配料：按核桃仁8公斤、奶粉公斤、蔗糖6公斤、维生素公斤，乙基麦芽酚公斤比例，称取奶粉、蔗糖等辅料，混合均匀后转入配料缸。充分混匀，调整pH至～。

　　乳化均质：在均质机中进行。压力采用180～220公斤/平方厘米。颗粒细度可达2毫米以下。

　　预杀菌：为控制罐装时料液带菌和氧化变色，灌装前要进行预杀菌。条件是75～80℃，维持15分钟。

　　罐装、杀菌：罐装、密封，封口真空控制在～。杀菌：杀菌式10～20分钟—反压冷却/118℃。杀菌后及时擦罐入库

　　产品质量要求：

　　呈乳白色，具有浓郁的核桃清香风味，略甜，无异味；均一稳定乳状液，无沉淀分层现象。可溶性固形物为8%～12%（以折光计），蛋白质为%以上。

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