按需定制 PET瓶装凉茶饮料设备 易拉罐饮料生产线 免费安装调试
一、中意隆凉茶饮料生产线生产设备特点:
1. 主要结构为304或316L不锈钢制作;
2. 整合*,符合欧洲标准;
3. 强制循环蒸发器节能设计(能源回收),提高能源利用率,大大降低生产成本;
4. 可依据客户实际需求提供半自动和全自动生产线供选择;
5. 终端产品品质优良;
6. 生产效率高,生产灵活,可根据客户的实际需要定制生产线;
7. 低温真空降膜浓缩蒸发器大大降低了风味物质和营养损失;
8. 采用全自动PLC控制,降低生产劳动强度,提高生产效率;
9. 独立的控制系统,监控各个加工工段和系统。
二、凉茶饮料生产线工艺流程:
原水-原水罐-增压泵-多介质过滤-活性炭过滤-保安过滤-调配-精密过滤-灌装封口-装笼-杀菌-卸笼-空罐、金属 检测-风干 -喷码-装箱-码垛-成品。
凉茶饮料生产设备处理和分拣工艺
输送到工厂的果实,通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带,运送到洗涤及分拣区域。水果表面杂质去除后,经手工或电子系统进行分类。通常,水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、抗氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。
饮料生产线—脱水操作
去除果汁中的水分可使其成为浓缩汁产品。具体的脱水方法依据所需产品而定。产品的高品质可通过新鲜水果的脱水、护色及感官品质的改良而获得。
饮料生产线—杀菌及灌装
通过密闭的无菌操作系统对水果进行商业无菌,然后在无菌状态下将其冷却至环境温度。
果汁、茶饮料热灌装机工艺介绍
果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和冷无菌灌装两种方法,由于诸多条件限制,国内企业普遍采用的是前者。制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看,选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温后保持在85℃~95℃之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。一般碳酸类含气饮料,灌装多是定位型或定量型,物料距离瓶口总是有一定的距离。而果汁、茶饮料,特别是生产原质原味的饮品,要求物料满口灌装,即一直灌到瓶子满口,这样使瓶子内残留空气极少,能确保饮料自身不易被氧化,从而能使饮料长期保持其品质。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。
热灌装应具备如下功能:
卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式比较合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
满口灌装。目前国内常用热灌装机灌装方法有两类,一类是类似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的机型,灌装阀的进液通道和回流通道是分步打开、关闭的;另一类是类似中国台湾公司的机型,灌装阀的进液通道 和回流通道是同步开、闭的。我们在对*进行充分消化吸收的基础上,博采众长,开发设计了热灌装机灌装阀。灌装阀物料灌注口有两个,在阀芯最下部,这样阀芯头部占用瓶口部位的空间很少,灌装时,灌装阀插入瓶口内部,灌装要结束时,由于灌装阀的进液通道和回流通道是分步和依次关闭的,阀离开瓶口,其占据的容积,由回流通道内的饮料 来补充灌注,这样就可饮料装满整个瓶子,即满口灌装。同样,我们的灌装阀口需要减调整密封垫还可实现液位灌装。
三、河南中意隆机械设备有限公司提供各种成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、纯净水生产线、矿泉水生产线、萄酒生产线、桶装水生产线、果酒生产线、各种酒类灌装线、食用油灌装线、牛奶灌装铝箔封口机、瓶装酸奶灌装机、乳品生产机械,饮料生产机械设备,饮料生产线等等。本公司经过十多年的不懈努力,发展壮大,公司将继续以科技为核心,吸收的技术和经验,不断积极创新,与国际标准接轨,为广泛的客户提供所需的工艺、设备以及服务。公司代表性各类生产线工程:各种饮料生产线、各种饮料包装成套设备、果醋生产线、葡豆奶生产线等系统生产线。欢迎广大新老客户利用好当地的资源优势,如水果、草本植物、高蛋白类、菌类等等资源,都可以做成饮料生产线。
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