胡萝卜真空油炸机厂家
真空油炸机适用的食品范围:
1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。
2、蔬菜类:如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食类:如牛肉、鱼片,虾、章鱼等。
4、干果类:青豆、蚕豆等。
真空油炸机工艺流程
原料清洗去皮…切片、切条…杀青(漂烫护色)…脱水…速冻 真空油炸、真空脱油…调味…产品包装…入库
真空油炸机大枣真空油炸机酥脆香枣真空油炸设备
设备主要优点:
1.精巧的整机结构——集真空油炸、脱油、储油和熔油为一体,油炸效率高,热损失小,节能!性能稳定可靠,操作简便,故障率低,车间内噪音明显低于国家标准,适合加工多种产品;
2.的脱油机构——两点固定式高速脱油机,脱油效率明显提高,产品含油率低;
3.冲刷式油炸装置——物料受热均匀、不粘连,油炸时间缩短、效率提高;
4.组合式无泄漏料篮——避免料片逸出污染油脂,并减少清理料渣的麻烦;
5.油雾回收装置——可进一步降低油脂损耗,避免了对真空冷却循环水的污染;
6.连续滤油和清渣装置——保持油脂清洁,油脂使用周期延长,明显减少油脂浪费;
7.大面积快速油脂换热设备——油炸初期无须高温蓄热,油温低(85℃)且平稳,循环油量少,油脂不劣变!
8.优化设计的不锈钢真空泵——真空度高达,可适应南北方气候,使产品形状及色泽俱佳;
9.完善的工艺及质量控制方法——提供本公司十几年研制的成熟工艺及果蔬脆片质量控制方法。
果蔬脆片油炸机真空油炸机自动控温控压
果蔬脆片加工工艺
原料验收→挑选、分级→整理、清洗→切片→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库
1、原料验收:按制订的相关标准验收原料。
2、挑选、分级:人工挑选出有腐烂的香菇原料,果蔬脆真空油炸机多少钱,并按照大、中、小进行分级。
3、整理、清洗:把分级后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇伞表面的杂质。
4、切片:手工切片,切片形式为:一刀两片或两刀四片。
5、杀青、冷却:将香菇片放入沸水中进行杀青,时间为2分钟左右,以香菇片“透而不烂"为度,杀青结束后迅速将香菇片放入冷水中冷却至20℃左右,并沥水片刻。
6、速冻:沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻,速冻温度为-35℃左右。
7、包装:称重,果蔬脆真空油炸机,把粘连的挑出,定量包装,果蔬脆真空油炸机生产厂家,包装塑料袋用食品级。
8、金属探测:将分选好的冻品通过金属探测机进行检测,一旦报警及时返工处理,重新检测直至合格。
9、入库冷藏:将包装好的冻品入库冷藏,冷藏温度为-18℃。
10、浸渍、漂洗:沥水后的香菇片放入糖度折光为20度左右的糖液中浸渍,时间为2-4小时,并加精盐1%,温度:冬季30℃-40℃,夏季20℃。浸渍结束后将香菇片捞出投入常温清水中进行漂洗,以去除香菇片表面的糖液,并沥水片刻。
11、真空低温脱水:将20KG处理好的香菇片过秤后,平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水,时间一般为20-30分钟,温度应保持在110℃。
10℃,果蔬脆真空油炸机,-5℃。脱水结束后进行甩油,时间为5分钟,然后关闭电机。开启釜门,取出料笼,放置于工作台上进行下一道工序。
12、凉制、分选:出釜后的脆片摊放在包装室不锈钢工作台上进凉制至25℃左右,并进行分选,选出焦糊、不熟或卷曲严重脆片,同时筛去碎渣。
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