鲁贯通蒸汽硫化罐操作步骤{蒸汽硫化罐}{蒸汽硫化罐厂家}

硫化罐操作步骤

确认水、电、蒸汽（蒸汽加热型）、压缩空气达到工作要求后，可进行操作。

1、将产品推入硫化罐，关闭罐门，关闭手动安全连锁。

2、将罐门充气打开，直至工作完成、排压结束后关闭。

3、打开控制箱电源，将温度、时间等参数输入智能屏，调节电接点压力标指针到设定压力。

4、按下“硫化"按钮，硫化过程开始（此过程自动控制、控压、及时）

5、工作结束后，会有声光报警。手动按下“泄压"按钮，将罐内压力排空。

6、确认压力表读数归零、安全连锁复位后，手动安全连锁打开，开罐门，取出产品。

注：智能屏可实现分段升温、计时，具体操作、设定方式以我公司售后服务人员现场指导为准。设备运行过程中，严禁将罐门充气关闭。

1、压力控制方式：通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。

2、保温方式：罐体外置保温，采用冷轧板，焊接固定于罐体四周，内置50mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温，封头直径1800mm中间加50mm硅酸铝岩棉。

硫化罐为快开门式压力容器，罐体采用优质钢材焊接、卷制而成，罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。同时，采用机械传动装置锁闭开启罐门，罐体布有蒸汽扩散管，罐体配有支座和保温装置。设备安全阀、压力表、温度表、温度传感器、罐内加热管，控制箱等结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。

鲁贯通生产的硫化罐是在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能、高效的硫化设备，产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98国家标准制造验收，质保资料及技术文件完整。同时，采用温度、压力、硫化时间自动控制系统，在生产运营时达到了好的运行效果