组合式自动计量加药装置包括自动或手动，大容积计量箱或小容积计量箱，单箱或双箱，单泵、两泵或三泵以及不同材质构成的系列产品。在电力、化工、石油、食品、饮料、制药等领域的环境工程、水处理和生产工艺系统 中常需要在工艺过程中连续地加入一定剂量的药剂，以便达到生产的要求。这种加药的方式大多是通过自动计量加药装置实现的。组合式自动计量加药装置是由药液的计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组合起来的成套设备。

应用及原理

1.　发电厂锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围（～）以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（～%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2.　循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。

3.　锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。

4.　补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以保证补给水深度处理的需要。

5.　化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

6.　石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。

7.　水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

特点

本装置所选用的主要设备质量可靠，具有较好的性能价格比，如德国的JESCO、Alltech计量泵、美国的MILTONROY/LMI计量泵，进口在线分析测定仪表、智能性PID调节器、变频器、控制器等；安全配件如脉冲缓冲器、多功能阀、管式过滤器等配置，为加药系统的计量准确、运行稳定提供了可靠的保证。

工作原理

自动加药设备是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体"）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
　　缓腐蚀剂加药装置中溶液箱的容积可由最小m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

性能特点描述

自动加药设备主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

1、 集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定

2、 计量精确、调节方便、经济性好，便于安装

3、 泵为吸入式安装，不易堵塞，运行时间长，操作费用低

4、 耐腐蚀性能优，实用寿命长

5、 可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。

6、 溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢

7、 搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢

8、 计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316

以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；国内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

应用范围

1、 锅炉注入化学药剂，主要用于活力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等实用锅炉的场合

2、 用于自来水给水的预处理加药，主要使用场合有城市的自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业中

3、 环境保护中废水、污水处理中的加药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理

4、 其他相关行业液体加药系统

工艺原理

加药系统主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或的系统中输送所配制的溶液。

选型注意事项

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条 件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备"或多开一备的方式）；
2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数 （名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3、为几箱几泵；
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
5、计量泵流量和压力；
6、系统是手动控制还是自动控制；
7、其他对加药装置的特殊要求。