湿式水膜除尘器外层采用钢制结构，中间层用耐酸胶泥，内衬花岗岩，整体结构光滑平整，密封性能好，具有耐酸、耐碱耐高温等特点。

含尘气体以切向进入除尘器，在筒体内高速旋转上升，筒体上端设有溢流槽，水经溢流槽流向通体内壁，使之形成一层厚均匀完整的水膜，烟气在离心力的作用下，烟气中的灰粒甩向筒体内壁被水膜湿润捕获，分离的尘粒落入除尘器底端，和灰水混合溢流出进入沉淀池，灰水分离后继续回用，如系统加入脱硫剂，便可成为一套完整的除尘脱硫系统。

性能特点

除尘器可制作成整体或分体，价格低，安装方便，易维修，运行费用低，是客户理想的除尘脱硫设备。结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小，内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。 除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净，风机不带水。除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，运行成本低。

技术指标

除尘效率： >98%，脱硫效率： >75%，林格曼黑度 lt;1级，阻力：800-1200pa

湿式除尘器俗称“水除尘器"，它是使含尘气体与液体(一半为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置，湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。 　湿式除尘器可以有效地将直径为—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大。

参数

除尘效率 ≥98%

排尘浓度 <100mg/m

特点

湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾 等)，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点：①有洗涤污泥，要解决污泥和污水问题; ②设备需要选择耐腐蚀材质; ③ 动力消耗较大; ④北方或者寒冷地区需要考虑设备 防冻。 　在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为—，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量(液气比)为—升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%，高能湿式除尘器的压力损失为—,净化效率可达%以上，如文丘里洗涤器等。 　根据湿式除尘器的净化机理，可将其大致分成七类; 　①重力喷雾洗涤器 　②旋风洗涤器 　③自激喷雾洗涤器 　④板式洗涤器 　⑤填料洗涤器 　⑥文丘里洗涤器 　⑦机械诱导喷雾洗涤器。

所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。在所有上述微粒成长方法中，种方法是目前为止意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式除尘器中。

惯性撞击

如果微粒分散于流动气体中，当流动气体遇到障碍物，惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流，其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数，尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式除尘器中，障碍物就是液滴)。在除尘器中，惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。 的产生惯性撞击的机械设备尘粒和水滴存在于移动的气体流中。混合物进入收缩段，横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速，而小的颗粒不需要(根据物质的相对惯性)。因此在这一阶段，粉尘颗粒将由于惯性冲撞与移动较慢的水滴发生撞击。混合物接着经过喉道进入扩散段。和在收缩段的过程相反，随着横断面积的增加，气体流速减慢小颗粒运动速度也随之减慢。液滴则由于较大的质量和惯性会保持较高的速度并且赶上并撞击粉尘颗粒。这种收缩喉管和发散段的设计通常称为除尘器的文丘里管段或者接触器段。

虽然使用文丘里管是最通常的惯性撞击湿法除尘，也可以使用其它的方法。其中的一种方法是使用各种不同设计(如并流(同向流)，逆流(逆向流)，错流等)的喷雾塔。这些除尘器有效应用于各种能在较低能耗下获得所需的捕集效率的场合，通常是粉尘颗粒较大或者除尘效率要求较低的情况下。

应用范围

主要应用于煤矿、燃煤电、输煤系统皮带转运点除尘，原煤仓除尘，震动筛除尘，落煤口顶部除尘等，也用于其它行业物料输送系统落料点除尘，水泥整体除尘等。