湿式除尘器适用范围

各类工业粉尘，有机异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化，锅炉烟气脱硫、压铸机、熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。

特点与缺点

湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾等)，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点：

⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染;

⑵当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护;

⑶不适合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;

⑷与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难题，在严寒地区应采用防冻措施。

在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为—，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量(液气比)为—升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%。高能湿式除尘器的压力损失为—,净化效率可达%以上，如文丘里洗涤器等。主要湿式除尘装置的性能、操作范围摘要见下表。现只局限于介绍应用较广泛的三类湿式除尘器，即喷雾塔洗涤器、旋风洗涤器和文丘里洗涤器。

装置名称气体流速 m/s液气比 L/m3压力损失/Pa分割直径 (微米)

喷淋塔 ~22~3100~500

填料塔~12~31000~

旋风洗涤器15~45~~

转筒洗涤器300~750r/~2500~1500

冲击式洗涤器10~2010~500~150

文丘里洗涤器60~~~8000

分类

湿式除尘器的种类很多，很难有一个确定的分类。概括地可分为低阻力和高阻力的湿式除尘器。前者阻力是25-150毫米水柱，它包括简单喷雾塔与湿式旋风除尘器，一般的耗水量是公斤/立方米，当粉尘大于10微米时的除尘效率超过90-95%。这类除尘器常用于燃烧炉、化肥厂、石灰窖以及铸铁厂等。高阻力湿式除尘器如文丘里除尘器，除尘效率可以达到%以上，阻力损失在250-875毫米水柱。这类除尘器被用在矿石破碎、炼钢炉与冲天炉的烟气净化，在这些含尘气流中，粉尘颗粒小于5微米。

按其结构来分有以下几种

(1)重力喷雾湿式除尘器，如喷洗涤塔。的湿式除尘器，像一空塔，从上部向下喷水，含尘气体逆向而上，为了使气流在塔的载面上均匀分布，有时采取让气流穿过孔板或薄的滤层。当气流速度较高时，塔的顶部应加挡水板。喷雾水滴的大小对除尘效率影响很大。

(2)旋风式湿式除尘器，如旋风水膜式除尘器、卧式旋风水膜除尘器等。将重力喷雾塔加以改进，让含尘气流从塔下部以切线方向进入塔中，从而大大提高除尘效率。旋转气流中的粉尘在离心力的作用下分离出来，分离出的粉尘到达器壁被液流捕捉。

(3)自激式湿式除尘器，如冲激式除尘器、水浴式除尘器。由水流变成水雾需要能量，在湿式除尘器中这种能量是消耗于喷雾嘴的位能或是由气体直接冲击水面的动能。自激式水雾除尘器就是后面一种，它是靠含尘气流自身激起浪花与水雾来达到除尘目的的。

(4)填料式湿式除尘器，如填料塔、湍球塔。

(5)泡沫式湿式除尘器，如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔。含尘气体由下部进入筒体，气流急剧向上拐弯，并降低流速，较粗的粉尘在惯性力的作用下被甩出，并与多孔筛板上落下的水滴相遇，带入水中排走，较细的粉尘随气流上升，通过多孔筛板时，将筛板上的水层吹成紊流剧烈、沸腾状态的泡沫层，这样就增加了气体与水滴的接触面积，因而绝大部分粉尘被水洗下来。污水从底部经水封排至沉淀池，净化后的气体经上部挡水板排出。

(6)文丘里湿式除尘器，如文丘里除尘器。除尘原理主要是惯性碰撞。除尘效率高，对5微米的粉尘的效率是%，而除尘阻力损失相当大。

(7)机械诱导除尘器，如拨水轮除尘器。

选购可以根据以下八点：

①除尘效率：湿式除尘器效率高不高是选择的一项最重要的性能指标，一定状态下的气体流量特定粉尘污染物，气体的状态对捕集效率都有直接影响。

②操作弹性：任一操作设备，都要考虑到它的负荷、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何，同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续地高于设计值时将如何进行操作。

③疏水性：湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高，一般不宜用于设计值时将如何进行操作。

④黏结性：湿式除尘器可净化黏结性粉尘，但应考虑冲洗和清理，以防堵塞。

⑤腐蚀性：净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。

⑥耗水量：除尘器耗水多少及排出的含污水处理，水的冬季防冻措施。

⑦泥浆处理：泥浆处理是湿式除尘器必然遇到的问题，应当力求减少污染的危害程度。

⑧运行和维护：一般应避免在除尘器内部有运动或转动部件，注意气体通过流道断面过小时会引起堵塞