脱模剂组合物对半刚性的氨基甲酸酝泡沫组合物的脱模实验结果。含氟脱模剂组合物对氨基甲酸乙酷泡沫组合物的脱模次数为3}次,脱模次数为9次.而比较例的非氟脱模剂组合物对同一种物质的脱模次数为8次。此外,脱模剂组合物也可以用于环氧树脂制品的脱模。含氟组合物脱模剂对环氧树脂的脱模次数为6次,为G次,而非氟脱模剂的脱模次数为2次。含氟组合物脱模剂的效果要优于非氟脱模剂。可见,即便是使用同一种脱模剂,对不同的成型材料的脱模效果差别也很大。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;
脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
当铸件出现粘模拉伤时,现场作业人员往往不深入分析原因,随意调高配比刻度或直接添加原液。
压铸车间为了防止操作者随意把浓度加高,需制定相关措施。技术人员应通过大量的现场测量数据,确定每台配比机的很好配比刻度值。配比机刻度门加锁,刻度调整由专人负责。
当发现脱模剂浓度超出规定范围时,不能随意调整配比机刻度,应添加原液或水来保障生产。然后,报告脱模剂管理员分析超差的原因,再采取对策。当产品出现粘模拉伤斑纹等,可能需要调整浓度范围时,通知负责相关产品的压铸工艺员进行处理。
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