1 、在高温下具有良好的润滑性。2 、冷却模具，调整模具各部分的温度，达到相对稳定，有利于提高铸件的质量和生产效率。3 、避免液态金属对模具的直接冲击，改良了模具的工作条件；4 、防止粘住模具。5 、减少铸模与成形件（特别是芯部）之间的磨损，减少芯部和型腔的摩擦，使模具寿命延长，在铸件的表面质量有所提高。

水性脱模剂和油性脱模剂主要的区别原村料不一样，使用方法也不一样。

水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑，常见的有30倍 50倍 80倍，再喷涂。水性脱模剂使用简单安全、主要环保，常见的水性脱模剂有压铸脱模剂。

油性脱模剂主要是指市场上用的注塑脱模剂，根据含油量的比例常分为油性、干性。主要成分是硅油和一些特定的溶剂。常见油性脱模剂为喷雾罐装，使用方便，主要用于塑胶、橡胶的脱模。

压铸合金的收缩量越大，越容易粘模，高温强度也越差。有的合金是本身的收缩率较大，合金的液、固相温度范围越宽，合金的收缩量越大。根据铸件结构形状和复杂程度，如因收缩引起的粘模、变形很难排除时，则需考虑改用体收缩率和线收缩率小、高温强度高的合金;或调整合金成分(如铝硅合金中硅含量增加时，铸件收缩率变小)降低其收缩率;或对合金进行变质处理，如在铝合金液中添加%～% 的金属钛等品粒细化剂，以减小合金的收缩倾向。